工業(yè)除塵設備應具備'、、經濟、安全'的設備特性；工業(yè)除塵器設計、制造、安裝和運行時，必須符合以下設計原則，技術先進。具體要求：

(1)技術先進、造型新穎、結構優(yōu)化，具有顯著的'、密封、強度、剛度'等技術特性。

(2)排放濃度符合環(huán)保排放標準或特定的規(guī)定，其粉塵或其他有害物的落地濃度不能超過衛(wèi)生防護限值。

(3)主要技術經濟指標達到國內外先進水平。

(4)具有配套的技術保障措施。

除塵設備脈沖袋式除塵分離器使用安裝和維護事

1、除塵設備允許溫度不得超過120度。

2、除塵設備不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。

3、除塵設備承受壓力（負壓）不大于300毫米水柱。

除塵設備--脈沖袋式除塵分離器安裝、維護和檢修

1、設備安裝前要檢查除塵分離器所有附件是否全，主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。

2、控制儀安裝。當除塵分離器安裝在室外時控制儀需要設防雨箱或罩。也可將控制儀安裝室內。控制儀與除塵分離器距離按控制儀說明書要求確定。另外控制儀在使用前必須檢查是否合格，檢查方法：控制儀按位置安裝好，開動后，調節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長短，顯示準確；數碼顯示程序數字無紊亂現象；可廣泛地應用于發(fā)生爐煤氣，焦爐煤氣的精細凈化，是化工、陶瓷、焦化廠、煤氣站等行業(yè)必選的理想煤氣除塵設備。電磁閥開關聲響清晰無顫動現象方為合格，否則需更換控制儀。

3、電磁閥安裝。電磁閥與脈沖閥用雙頭螺栓聯接，在螺栓兩接口處要加橡膠墊。待電磁閥固定后，再將電磁閥線頭分別接到所對應導線上（開保護罩門時，按扭銷要按轉90?）。

4、設備開車前必須將灰斗內雜物清除，

5、脈沖袋式器除塵分離器需設專人管理，維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調整與維修方法，并建立運行記錄。

6、破漏濾袋更換要及時。發(fā)現除塵分離器排出口冒粉塵，表明已有濾袋破漏。查漏袋方法：停車后，打開蓋看，有積塵處表明濾袋破漏。如辨別不清時，再開動噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹時哪個文氏管冒塵，說明文氏管下濾袋破漏。然后進行更換。

      含塵氣體從設備頂部進風口進入設備后，以高速經過旋風別離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，應用向心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然后，氣體經下灰斗進入電場工作，由于下灰斗截面積大于內管截積數倍，依據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將搜集的粉塵由鎖風排灰安裝保送走。為了避免內管旋風和電場極板振打后在下灰斗內構成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。運用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機，破碎點下料口，包裝機及烘干機和各種相相似的分散源處置。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流安裝的導流下，大顆粒的粉塵被別離，直接落入灰斗，而較細粉塵平均地進入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，潔凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。

      塵器殼體包括哪幾部分？

      殼體包括框架、墻板、進出風管和灰斗四部分?？蚣芙Y 構由立柱及下部支承軸承座、頂大梁、底梁（端底梁、側底梁、 底大梁）和斜撐構成。這些是電除塵器的受力體系。進出風管是 箱體與管道連接部，要求既不能積灰，又要使氣流合理流動?；叶芳婢叽婊液团呕覂煞N功能?；叶放c箱體和框架的連接是不容忽視的部位。因此，立式濕式電除塵器在安裝過程中存在較大的火災隱患，需做好防火措施。