切削液在我們生活中運(yùn)用是非常廣泛的，接下來鑫諾小編和大家說一下切削液的選擇原則有哪些：

人體感受性，越來越受到關(guān)注。例如氣味、刺激眼睛、油霧、水汽、皮膚感受性（過敏、刺激、黏）。要求切削液氣味低，無明顯難聞、刺激性，油霧低、皮膚友好。

切削液性能，除了四大功能:潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹。還需要具備低泡、優(yōu)異的沉降性和長(zhǎng)壽命。深層次考慮，還需關(guān)注消耗量、性能穩(wěn)定性。作為切削液供應(yīng)商，需做好切削液各組分不等量消耗帶來的性能不穩(wěn)定問題。

切削液后處理，使用過的廢切削液，后期處理涉及破乳、膜過濾或低溫蒸發(fā)處理。切削液的乳化穩(wěn)定性強(qiáng)弱會(huì)影響破乳劑用量和低溫蒸發(fā)的蒸發(fā)率。

切削液對(duì)于硬質(zhì)合金刀具的用量會(huì)有哪些注意事項(xiàng)呢：用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）和5%~10%的鈷組成，它的硬度大大超過高速鋼，蕞高允許工作溫度可達(dá)1000℃，具有優(yōu)良的耐熱性能，在加工鋼鐵材料時(shí)，可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。在選用切削時(shí)，要考慮硬質(zhì)合金對(duì)驟熱的敏感性，盡可能使用刀具均勻受熱，否則會(huì)導(dǎo)致崩刃。在選用切削液時(shí)一般油基切削液的熱傳導(dǎo)性能較差，使刀具產(chǎn)生驟冷的危險(xiǎn)性比水基切削液小，所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用冷卻液進(jìn)行切削時(shí)，要注意均勻冷卻刀具，在開始切削之前，蕞好預(yù)先用切削液冷卻刀具。對(duì)于高速切削，要用大流量切削液噴淋切削區(qū)，以免造成刀具受熱不均勻產(chǎn)生崩刃，亦可減少由于溫度過高產(chǎn)生蒸發(fā)形成和煙污染。

蕪湖水溶性切削液的作用：

1、清洗性能

金屬在切削(或磨削)過程中，油污、細(xì)小的切屑、金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結(jié)，并粘附在工件、刀具和機(jī)床上，影響工件的加工質(zhì)量，降低刀具和砂輪的使用壽命，影響機(jī)床的精度。因此，水溶性切削液應(yīng)具有良好的清洗作用，減少細(xì)小的切屑及金屬粉末等的粘結(jié)以利清洗，同時(shí)迅速將細(xì)小的切屑及金屬粉末等及時(shí)沖走。

2、防銹性能

水溶性金屬切削液在使用過程中大部分是水(約占80%-98%)，為銹蝕的產(chǎn)生提供了有利的環(huán)境，而水溶性金屬切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會(huì)加劇金屬的銹蝕；同時(shí)，水溶性金屬切削液必須具備一定的防銹性能，使工件在加工過程中和加工后的短時(shí)間內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕；同時(shí)，水溶性金屬切削液良好的防銹性能，也可保證切削液循環(huán)系統(tǒng)和機(jī)床內(nèi)部不產(chǎn)生銹蝕及腐蝕現(xiàn)象，起到保養(yǎng)設(shè)備的功能。

蕪湖鑫諾溫馨提示大家：

水溶性切削液在使用中注意事項(xiàng)：

1、嚴(yán)格按照規(guī)定的比例使用，切忌比例不足，這樣就會(huì)生銹變質(zhì)。

2、針對(duì)冬季和夏季換液的時(shí)間掌控。蕪湖鑫諾潤(rùn)滑技術(shù)有限公司可以避免這種繁瑣的工作，廢液免排放。提高了工作效率，節(jié)省了更多的成本。

切削液適用于鑄鐵、碳鋼黑色金屬、不銹鋼、合金鋼、銅鋁有色金屬等多種金屬的切削、車削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削、鋸切、磨削、研磨、攻絲、攻牙、滾齒、插齒、加工中心機(jī)切削等工藝。起著潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹作用。

切削液性能特點(diǎn)：

1.非常強(qiáng)的潤(rùn)滑性能、抗磨性能，提高加工精度、表面光潔度，有效地保護(hù)刀具，延長(zhǎng)我們刀具使用壽命。屬快效率節(jié)能型產(chǎn)品。

2.潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清洗—四能一體。有一定的短期防銹、工序間防銹作用。散熱冷卻，不燃，安全可靠。

3.不易腐壞，穩(wěn)定性好，使用周期長(zhǎng)。

4.高透明度，易于觀察工件。