鋼筋施工現(xiàn)場常見幾個“致命”錯誤！

1、基礎(chǔ)梁接頭位置不對，按樓層框架梁接頭位置設(shè)置，且沒有錯開（基礎(chǔ)梁與框架梁的受力正好相反，接頭亦然）。

2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預(yù)留長度不夠，且接頭沒錯開。

3、基礎(chǔ)馬凳擺放錯誤，如果換一方向，每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋?；蛘?，馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。

4、筏板面積較大，卻仍按50%接頭百分率，未按25%百分率接頭，導(dǎo)致鋼筋接頭浪費(fèi)。

5、底板縱筋接頭長度有的太長，超過一個搭接長度，有的則太短，不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線，導(dǎo)致同截面鋼筋根數(shù)不同。

6、承臺按規(guī)范是不縮減的，設(shè)計“優(yōu)化”按獨立基礎(chǔ)構(gòu)造搞成縮減，這屬于設(shè)計的偷工減料。

7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設(shè)計，擅自設(shè)置筏板上下縱筋彎折長度。

8、筏板縱筋接頭設(shè)置在后澆帶內(nèi)（縱筋接頭不宜設(shè)置在后澆帶位置）。

9、接樁鋼筋并在一塊。

一種現(xiàn)場自制細(xì)石混凝土墻柱內(nèi)撐條的方法，方法如下

    a、制作模具：所述模具采用不銹鋼方管制作，包括矩形外框、均布設(shè)置于框內(nèi)的一組相互平行的隔條、對稱安裝于外框兩邊的一對把手；

    b、制作內(nèi)撐條骨架：將鋼筋切割成等長的一組鋼筋段，作為內(nèi)撐條骨架；

    c、制作底模：采用層板或工程塑料或鋼板制作平板式底模；

    d、制作墻柱內(nèi)撐條：將底模擺放平整并在底模上表面涂刷脫模劑，將模具擺在底模上；然后向模具內(nèi)澆搗一層細(xì)石混凝土。

    采用此方法制備的內(nèi)撐條，強(qiáng)度高、剛度大，不易斷裂和損壞，成型質(zhì)量較好，尤其是因為采用在施工現(xiàn)場制做，所用混凝土與澆筑剪力墻或梁的混凝土相同，可確保內(nèi)撐條與剪力墻或梁之間的良好連接，確保施工質(zhì)量，同時保證剪力墻、梁模板的剛度和截面尺寸，又可以節(jié)約材料和運(yùn)輸成本，減少內(nèi)撐條在運(yùn)輸過程中的不必要損失。

支撐條結(jié)構(gòu)計算分析應(yīng)符合下列原則：

    1）內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)按與支護(hù)樁、墻節(jié)點處變形協(xié)調(diào)的原則進(jìn)行內(nèi)力與變形分析；

    2）在豎向荷載及水平荷載作用下支撐結(jié)構(gòu)的承載力和位移計算應(yīng)符合國家現(xiàn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，支撐體系可根據(jù)不同條件按平面框架、連續(xù)梁或簡支梁分析；

作用和影響：

    1、維護(hù)結(jié)構(gòu)耐久性混凝土中保護(hù)層太薄容易滲入潮濕氣體和水，過厚則易產(chǎn)生裂縫，這些都可能使鋼筋銹蝕并膨脹，從而使混凝土遭受破壞，影響使用和結(jié)構(gòu)安全。

    2、承受外力作用保護(hù)層對鋼筋有錨固力，利用混凝土與鋼筋間的錨固力，兩者緊密結(jié)合，共同參與工作。保護(hù)層過薄或缺失時，減低了它的錨固力從而降低了結(jié)構(gòu)抵抗軸力和彎矩的作用。