電鍍廢氣處理設備工藝

    電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢氣處理設備來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
 
     電鍍廢氣處理設備設備工藝說明：含鉻廢水投加特種還原劑后分別進入破鉻池，含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調pH后經(jīng)過沉降，上清液與磷化廢水混合后進入綜合調節(jié)池，經(jīng)調節(jié)pH后進入氣能絮凝系統(tǒng)，去除廢水中懸浮物后進入接觸氧化池，通過生物膜作用去除廢水中COD等有機污染物，出水經(jīng)由中間水池沉淀，上清液經(jīng)精細過濾排至消毒池，通過消毒處理后達標外排；3、填料：(乙丙共聚)蜂窩斜管、SB型彈性組合填料、SB型彈生物環(huán)填料、SB型彈性立體填料、QS型氣水反沖刷用濾頭系列、GD型軟性填料組合填料、鮑爾環(huán)，階梯環(huán)、多面空心球、懸浮球等?；蚪?jīng)超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進入污泥池，濃縮后的泥餅送交有資質的固廢氣處理設備中心處理。

廢氣處理設備需要防御注意事項

    (1)固廢裝袋時，應注意安全;
 
    (2)工作時，廢氣處理公司設備需要防御注意事項應戴好勞動防護用品;
 
    (3)廢水應按規(guī)定程序處理，儀表值應按規(guī)范設定;
 
    (4)強腐蝕性化學用品應分開保管，并做好領發(fā)手續(xù);
 
    (5)停止工作時，廢氣處理公司必須關閉各控制電機開關和總電源開關;
 
    (6)系統(tǒng)在運行過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時排除故障，恢復正常運行;
 
    (7)認真做好設備維修保養(yǎng)工作，特別注意廢氣處理公司水泵、抽風機的運行， 避免設備事故?；钚蕴恐饕獞没?、冶金、印染及橡膠等工業(yè)：活性炭在化學工業(yè)中主要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。

造成廢氣處理設備堵塞的原因

    1、氣溫低時在液相加熱。
　　
    2、脫硫系統(tǒng)的指標控制。 　
　
    3、廢氣處理設備內件的選擇不正確。
　　
    4、沒有選擇合適的脫硫劑。 　　
 
    5、脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單 質，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設備，在塔上段才完成氧化反應，生成單質硫，隨即附著于填料 表面，這是造成化工廢氣處理設備上段堵塔的一個原因。 　　
 
    6、前工段的除塵效果：眾所周知，進入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復雜，含有不少雜質和臟物，一旦進入廢氣處理設備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。 　　
 
    7、硫回收的質量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內，為堵塔埋下隱患。造成廢氣處理設備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的一個因素。廢氣處理設備的組成1、風機 FRP耐強酸堿防腐蝕風機，該風機廣泛應用于具有腐蝕性氣體的處理和運送，首要應用于電子、半導體、PCB、化工、電鍍、造紙、廢水處理廠等區(qū)域的工程。

工業(yè)有機廢氣處理設備的性能及其特點

   工業(yè)有機廢氣處理設備的性能及其特點：

1、工業(yè)廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性非常好的填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風量不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力非常低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。

2、廢氣處理設備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體，吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)處理設備，結構緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。

3、廢氣處理設備適用范圍廣：化工、輕工、印染、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣等尾氣等硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設備，都可得到滿意的效果。

4、廢氣凈化：酸堿霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率均可達85%-95%。