廣州旗興企業(yè)--16年專注解決各種復雜疑難的大小凈化工程項目，高溫老化房裝修工程，專業(yè)凈化無塵車間

電子廠房無塵車間環(huán)境如何才能保證穩(wěn)定？

對于電子廠房無塵車間來說，內(nèi)部的潔凈度測量是比較讓人傷頭腦的，因為我們根本沒有一個標準的數(shù)據(jù)，或者是一個具象的物品來進行參考，其實對于內(nèi)部的環(huán)境測量，目前是可以通過電子顯微鏡或者是光學顯微鏡進行測量，了解環(huán)境內(nèi)部的凝粒子等，這樣能夠更好地判斷內(nèi)部的環(huán)境空氣含塵量是否符合標準。廣州旗興企業(yè)--16年專注解決各種復雜疑難的大小凈化工程項目，高溫老化房裝修工程，專業(yè)凈化無塵車間恒溫恒濕實驗室溫度精度應如何控制呢。

為了能夠更好地保證潔凈車間潔凈度，根據(jù)我國電子廠房無塵車間設計規(guī)范進行判斷，在整個環(huán)境內(nèi)進行潔凈度檢測，對于單向流行的車間測定總數(shù)不能少于二十個，測量的間距大概在五十厘米到兩米之間。專業(yè)的檢測團隊這對于整個內(nèi)部的環(huán)境判斷也是很重要，能夠避免日后在使用的過程當中，會出現(xiàn)一些意外的情況而影響使用，帶來更為嚴重的麻煩。2、在無塵潔凈室中，不影響噪聲極限的前提下，進步風機壓頭有利于延伸過濾器的使用壽命，此外風機應可以變速運轉(zhuǎn)。

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無塵潔凈室和潔凈棚在材料的選擇上有什么不同？

?1、潔凈棚框架一般可分為三種：不銹鋼方通、烤漆鐵方通以及工業(yè)鋁型材，頂部及可用不銹鋼鋼板、烤漆冷塑鋼板、防靜電網(wǎng)格簾及壓克力有機玻璃等材料。周圍一般都是采用防靜電網(wǎng)格簾或是有機玻璃，送風部用均采用FFU潔凈送風單元。

??2、無塵潔凈室一般采用泡沫彩鋼或是巖棉板吊頂有立墻，有獨立的空調(diào)送風系統(tǒng)，空氣經(jīng)過初中三級過濾，人員及物料配有風淋室及傳遞窗潔凈過濾。

?1、A）潔凈棚施工快、成本低、方便拆裝、可重復使用；B）由于潔凈棚通常高度在2米左右，如果使用大量FFU會讓潔凈棚內(nèi)部噪音大；在工程設計中，要根據(jù)實驗室的溫濕度精度要求合理選擇系統(tǒng)，盡可能房間的負荷計算詳細并選取匹配的恒溫恒濕機組。C）由于沒有獨立的空調(diào)送風系統(tǒng)，潔凈棚內(nèi)部往往會感覺到悶熱；D）潔凈棚如果不建在潔凈室內(nèi)，因缺少中效空氣過濾器的過濾，過濾器相對潔凈室壽命會縮短，這樣頻繁的更換過濾器會使成本增加。

??2、A）無塵潔凈室施工慢，成本較高；B）無塵潔凈室通常高度在2600MM左右，工作人員在里面工作不會感到壓抑。

潔凈棚和無塵潔凈室的成本比較：

??潔凈棚通常都是建在無塵潔凈室內(nèi)，所以不需要考慮風淋室、傳遞窗以及空調(diào)送風系統(tǒng)，成本與無塵潔凈室比較會大大降低，當然這與潔凈棚所需材料、大小以及潔凈級別有一定的關系。會將潔凈棚建在無塵潔凈室之內(nèi)，但有的客戶不想單獨建無塵車間，在潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風淋室、傳遞窗等凈化設備的情況下，潔凈棚的成本約是無塵車間造價的40%~60%，這取決于客戶對潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。廣州旗興企業(yè)--無塵車間廠家，恒溫恒濕車間工程，高溫老化房裝修工程，恒溫恒濕實驗室無塵室凈化車間是怎樣進行凈化空間的。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與無塵潔凈室的成本相比差別會越小。

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怎樣對無塵潔凈室中的溫濕度進行控制？

??潔凈空間的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高，出現(xiàn)了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。具體工藝對溫度的要求以后還要列舉，但作為總的原則看，由于加工精度越來越精細，所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來越小。直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產(chǎn)品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間溫度不宜超過25度，濕度過高產(chǎn)生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結(jié)露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。所以無論是采用側(cè)送風口或是頂送散熱器，都要求其出風有較強的紊流系數(shù)，具有一定的引射能力，以利于吸收了室內(nèi)熱濕負荷的空氣被卷吸及摻混到送風氣流中，使送風氣流的溫、濕度盡快地接近于室內(nèi)設計溫、濕度。相對濕度在50%時易生銹。此外，濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面難以清除。相對濕度越高,粘附的越難去掉，但當相對濕度低于30%時，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面，同時大量半導體器件容易發(fā)生擊穿。對于硅片生產(chǎn)較佳濕度范圍為35—45%。