粘土燒結磚自動化磚廠項目一次碼燒與二次碼燒工藝的不點。

一次碼燒、二次碼燒隧道窯的特點

一次碼燒隧道窯的特點：

一次碼燒隧道窯分為直通式和并列式兩種。其中直通式一次碼燒隧道窯的特點是：將剛成型的磚坯直接碼放在窯車上，就可將濕坯車送入窯道內進行干燥和焙燒，即干燥和焙燒是在同一條窯道內完成。而并列式一次碼燒的特點是：將剛成型的磚坯直接碼放在窯車上，先將濕坯車送入干燥窯內進行干燥，待磚坯脫去大部分水分后再送入焙燒窯進行焙燒。即干燥窯和焙燒窯并列，窯斷面面積相同，干燥窯和焙燒窯長度可以相等，干燥窯也可適當短些，干燥和焙燒是在兩條窯道內完成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

4、技術管理

由于該企業(yè)是新建磚廠，對制磚工藝不甚了解，更沒有工藝管理制度，特別是對焙燒技術了解甚少，出了酥脆的磚，找不出真正原因，各工段相互推諉，獎罰制度落實不了，給企業(yè)造成巨大損失。

5、整改措施

針對上述情況，我們給老板列出整改的方案是把預熱帶1~6車位的的哈風閘逐步開啟，先調成橋型閘，然后過渡到橋梯形閘；二是關掉并堵死20號車位窯頂上面的兩臺風機；三是重啟焙燒窯出車口窯門；四是開啟窯門上的4臺冷卻風機；五是把焙燒窯零壓點調整固定在19號車位。

A、 充分利用存坯線，讓碼好的磚坯在存坯線上利用環(huán)境溫度充分脫水。進入干燥窯的磚坯含水率每下降1%，則可以相應減少干燥窯耗熱6-8%；    B、 可以利用低溫大風量的干燥原則，在送風溫度稍低的情況下，采取加大風量的措施，也能達到較好的干燥效果。在換熱風機進風口處多兌冷風可以達到這個目的；    C、 將排煙風機的部分高溫煙氣送入干燥窯也是個很好的節(jié)能措施；    D、 從窯底抽取的低溫熱風（一般60-80oC）利用送熱風機送入干燥窯，也可以節(jié)省部分焙燒窯的熱量。

2、 碼坯方式不當，造成高溫點后移。        這種情況主要是由于碼坯太密，坯垛通風不良造成的。        由于碼坯密度大，坯垛中間通風不良，致使預熱帶后半部分沒有形成強氧化氣氛，預熱帶升溫緩慢，高溫帶溫度不高，而進入冷卻帶后卻高溫不退（因為冷卻帶供氧充足，磚坯二次燃燒），甚至窯尾出現(xiàn)火磚，這種情況下不僅產(chǎn)量難以提高，還容易形成制品啞音，甚至燒壞窯門或出車端窯頂。        防治措施：碼坯密度要適中，稀碼的標準為220-230標塊/立方。