目前市場上五金蝕刻大約所涉及的金屬種類有：銅板，不銹鋼板，高碳鋼板（模具鋼）鋁板，鋅板。所涉及行業(yè)有印刷、家電、電子通訊、地板壓紋、模切、建筑裝飾、電梯裝璜、皮革及織造壓紋。生活中離不開五金蝕刻。如何規(guī)劃一條好蝕刻生產(chǎn)流水線，對提升產(chǎn)品良率至關(guān)重要。

首先，我們來回顧一下蝕刻的工序：

不管是噴淋式清洗還是浸泡式，清洗是必須要有的，清洗不良，率導(dǎo)致抗蝕層貼附不牢而影響后產(chǎn)品良率。不同的板材也應(yīng)選 用不同的清洗劑。如：銅材因易氧化，所以要先用酸性的清洗除油劑，可以達(dá)到除油的同時還能去銅表面的氧化層，特別是紫銅，黃銅與白銅因為是合金銅不易氧化

     其次蝕刻機(jī)的均勻性對蝕刻產(chǎn)品影響也比較大。蝕刻機(jī)的均勻要可以調(diào)節(jié)，那么就要讓噴淋管能實現(xiàn)獨立壓力控制，這樣根據(jù)不同尺寸的產(chǎn)品對壓力進(jìn)行微調(diào)（大尺寸的板水池效應(yīng)大），從而得到一個較佳的均勻性。通常設(shè)備精度好不好，就是通過蝕刻均勻性好不好來衡量的。

      由于蝕刻是一個放熱 的化學(xué)反應(yīng)，所以完善冷卻系統(tǒng)是很有必要的，而且冷卻管表面積需要符合滿載的時的放熱量的及時冷卻，溫度不宜超過2度，超過2度以上還不能冷卻到設(shè)定溫度，說明設(shè)計冷卻盤的面積過小，滿載生產(chǎn)時會出現(xiàn)超溫導(dǎo)致必須停止生產(chǎn)。

3、蝕刻機(jī)

能夠分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。標(biāo)牌加工廠所運用的蝕刻機(jī)可針對各種類型不銹鋼進(jìn)行蝕刻。

4、切開機(jī)

切開機(jī)分為火焰切開、等離子切開、激光切開、水切開等多種類型。其間激光切開機(jī)的功率快，精度高，切開厚度較小。一般標(biāo)牌加工廠依據(jù)實踐需求進(jìn)行挑選運用。

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烘干后需求抵達(dá)外表無污物、污斑和無劃痕。通過至涂布機(jī)上膠印刷，選用UV感光專用油墨合作套稀釋劑調(diào)制運用。油墨厚度盡量均勻一起，選用恒溫鼓風(fēng)式烤箱進(jìn)行烘干，④顯影，在潔凈室內(nèi)完畢，一般需求抵達(dá)class10萬級。依據(jù)資料和油墨等不同，對應(yīng)設(shè)置不同的時刻和級數(shù)，機(jī)有必要提早2分鐘開機(jī)預(yù)熱，抵達(dá)要求方可進(jìn)行程序，針對資料和油墨不同配備相應(yīng)顯影溶液，通過顯影機(jī)顯影、泵洗和熱風(fēng)吹干，特別注意后需求對版面進(jìn)行批改。出去剩余膠膜等保證制品合格率，三蝕刻工藝后工序，蝕刻后通過溶液去掉剩余的油墨，再清洗烘干。