數(shù)控機床軸承常見的質(zhì)量問題安裝不當

數(shù)控機床軸承常見的質(zhì)量問題

安裝不當

1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害；是造成變形的主要原因。這一點在一些小型的機床廠非常常見，金星機床在安裝軸承時使用了專業(yè)的軸承安裝工具，從而避免了這一點。

2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測。

數(shù)控機床分類:按伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制方式

天津誠耀科技堅持以質(zhì)量打造品牌，以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠信服務客戶。公司主要設備有：精密鑄造設備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床，各類焊接設備等。 數(shù)控機床分類：按伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制方式分類 半閉環(huán)控制數(shù)控機床 它不是直接檢測工作臺的位移量，而是通過與伺服電動機有聯(lián)系的轉(zhuǎn)角檢測元件，如光電編碼器，測出伺服電動機的轉(zhuǎn)角，推算出工作臺的實際位移量，反饋到計算機中進行位置比較，用比較的差值進行控制，由于反饋環(huán)內(nèi)沒有包含工作臺，故稱半閉環(huán)控制。

進給傳動系統(tǒng)廣泛采取施加預緊力或其它消除間隙的措施

進給傳動系統(tǒng)的傳動精度和剛度，從機械結(jié)構(gòu)方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副，蝸輪蝸桿副及其支承結(jié)構(gòu)的精度和剛度。傳動間隙主要來自傳動齒輪副，蝸輪副，絲桿螺母副及其支承部件之間，因此進給傳動系統(tǒng)廣泛采取施加預緊力或其它消除間隙的措施?？s短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。加大絲杠直徑，以及對絲杠螺母副，支承部件，絲杠本身施加預緊力是提高傳動剛度的有效措施。 運動部件慣量小 運動部件的慣量對伺服機構(gòu)的啟動和制動特性都有影響，尤其是處于高速運轉(zhuǎn)的零部件。因此，在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減少運動部件的質(zhì)量，減少旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減少運動部件的慣量。 無間隙 為了提高位移精度，減少傳動誤差，首先要提高各種機械部件的精度，其次要盡量消除各種間隙，如；聯(lián)軸器，齒輪副，滾珠絲杠副及其支承部件等均采取消除間隙的結(jié)構(gòu)。