棒銷式砂磨機(jī)襯板的安裝

1.安裝襯板前應(yīng)首先將筒體內(nèi)的塵垢清除干凈，然后再對(duì)襯板進(jìn)行檢查和修整，其背面和四周應(yīng)酌情用砂輪修理平整，螺栓孔應(yīng)徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入，達(dá)到安裝要求；

2.安裝襯板時(shí)，應(yīng)在筒體內(nèi)壁與襯板之間涂一層1:2水泥砂漿，并趁濕將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂漿抹平；

3.固定襯板的螺栓，應(yīng)仔細(xì)地墊好密封墊，以防止漏出礦漿或礦粉；

4.筒體襯板不得形成環(huán)形間隙；

5.水泥砂漿凝固達(dá)到強(qiáng)度要求后才可以投料試車，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

SF系列砂磨機(jī)應(yīng)用也相對(duì)比較廣泛，其適用于數(shù)碼印刷油墨、水性油墨、汽車漆、工業(yè)涂料、顏料、色漿、及納米材料的分散研磨。東研的棒銷式砂磨機(jī)值得大家一看。

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雙筒循環(huán)納米砂磨機(jī)設(shè)計(jì)工藝及應(yīng)用

雙筒循環(huán)納米砂磨機(jī)包括研磨筒，研磨筒上部帶有出料管，下部帶有進(jìn)料管，其特征在于增設(shè)兩個(gè)循環(huán)筒，兩個(gè)循環(huán)筒的頂部分別與研磨筒的出料管連接，底部分別通過(guò)連接管與研磨筒的進(jìn)料管連接，連接管上分別帶有出料閥門，在進(jìn)料管上設(shè)置進(jìn)料泵。以兩個(gè)循環(huán)筒作為間歇循環(huán)工具，比無(wú)循環(huán)筒或一個(gè)循環(huán)筒的設(shè)備，達(dá)到相同粒度，研磨時(shí)間可縮短６０－８０％，粒度也由原來(lái)的極限５００納米下降到２００納米甚至１００納米以下。增設(shè)了起特殊作用的底蓋堵頭，并對(duì)研磨筒長(zhǎng)徑比參數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行篩選，使其研磨、分散的效率更高、節(jié)能顯著。且具有使用壽命長(zhǎng)、拆裝維修方便，重量輕、節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn)。它主要包括主軸、研磨片、研磨筒、底蓋堵頭及研磨介質(zhì)等。每一臺(tái)設(shè)備,在出廠前都需要經(jīng)過(guò)整機(jī)質(zhì)量合格檢驗(yàn)、帶“料”運(yùn)行等檢測(cè),確保設(shè)備出廠前的品質(zhì)。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸和研磨片旋轉(zhuǎn)，物料通過(guò)研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中。

臥式砂磨機(jī)的工作原理

臥式砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒分散機(jī)，其操作簡(jiǎn)單，研磨。

操作方法是將要研磨的物料與研磨介質(zhì)（介質(zhì)的直徑為3/32″~3/32″,通常使用研磨介質(zhì)的類型有：鐵素合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯等）一起放入帶有夾套的靜止研磨缸中，通過(guò)攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研磨介質(zhì)足夠的動(dòng)能，借助高速運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)對(duì)物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得良好的分散、研磨效果。請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指引下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并將筒體、閥門、管道清洗干凈。

特殊設(shè)計(jì)的雙速啟動(dòng)矩力馬達(dá)，無(wú)需聯(lián)軸器。在加料和卸料的時(shí)候用低速，研磨時(shí)用高速。

特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，不必象三滾機(jī)一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。