措施二：

將一對摘穗輥組的主動力用傳動鏈條輸入,主動摘穗輥、被動摘穗輥、內撥禾鏈傳動機構、外撥禾鏈傳動機構這四個旋轉部件也用傳動鏈條來連接。因而大大降低了摘穗臺傳動部分的結構重量;此方法可使整個玉米摘穗臺的結構重量降低150kg左右, 大大減輕拖拉機前輪的重量負荷, 有效提高玉米聯(lián)合收獲機的操作性能。采用傳動箱與傳動軸結合的傳動方式，使整機傳動結構簡單，傳動可靠，故障率低、維修方便。

作業(yè)  ·割臺采用摘穗板和拉莖輥組合摘穗裝置，低傾角設計，摘穗效果好，工作； ·對升運及排雜系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，作業(yè)流暢、不堵塞；  ·配置10對平輥 星輪結構的剝皮裝置，剝皮速度快，效果好，滿足率作業(yè)需求； ·果穗拋扔輥結構先進、合理，糧倉內果穗分布均勻，充滿度高；  ·果穗容積4.3立方米，連續(xù)作業(yè)時間長；  ·配160馬力發(fā)動機，動力強勁，兩端動力輸出，滿足玉米收獲及粉碎的特殊需求。 維護方便·籽?；厥詹鄄捎寐┒肥皆O計，清糧便捷、快速； ·整機護罩快速開啟，保養(yǎng)維護方便；  ·采用1000系列驅動橋，承載力強，可靠性高，配套資源豐富。  駕乘舒適·操縱系統(tǒng)經(jīng)過人機工程優(yōu)化設計，操縱舒適，輕松方便；  ·配置可視檢測系統(tǒng)，隨時監(jiān)控收獲機工作部件運行狀況，提高觀察方便性；分離發(fā)動機離合器，變速桿放在空擋位置、拉緊手制動，而后啟動發(fā)動機。 ·配置暖風系統(tǒng)，駕乘舒適。  質量可靠·還田機齒輪箱經(jīng)過優(yōu)化設計，可靠性提高29.8%； ·排雜棍傳動軸結構優(yōu)化設計，強度提高21.3%； ·新結構清雜風機，強度增加20%；  ·摘穗齒箱采用半柔性連接結構，裝配工藝性好，可靠性高。

采用傳動箱與傳動軸結合的傳動方式，使整機傳動結構簡單，傳動可靠，故障率低、維修方便。  采用分體式結構前橋，保證底盤的可靠性，提高機型行走系統(tǒng)可靠性和配件的通用性。 采用分體式結構前橋，保證底盤的可靠性，提高機型行走系統(tǒng)可靠性和配件的通用性。 莖稈切碎器的刀頭采用還田機的Y型，切碎質量高，消耗動力少，刀刃進行耐磨處理，壽命長，可靠性好。軟管為敷有橡膠保護套的金屬編織網(wǎng)包住的鋼帶纏卷的螺紋管，以防塵土侵入軸內并保持軸表面的潤滑油?？烧{整的切碎仿形輪，保證不同地形的粉碎能力、并保護刀片的損傷。

2013年玉米收割機市場月度需求跌宕起伏，形同過山車。從月度環(huán)比分析，玉米收割機市場需求經(jīng)歷了兩個高峰期，3月、7月月度環(huán)比增幅分別高達108%和114%。其中3月份的高峰可以說只有高度沒有溫度，環(huán)比大幅度上揚，但需求量較小，可以視為玉米收割機市場的啟動。7月份成為玉米收割機市場需求高潮的開始，一方面月度需求量高位運行，另一方面環(huán)比逐月下降，這種狀況一直持續(xù)到9月份。在玉米割臺中，通過與谷物聯(lián)合收獲機的配套使用，在條件適宜的情況下，籽粒的損失率也更低，并且落地漏摘的可能性也更低。環(huán)比也出現(xiàn)首度負增長，10月份市場需求進入低谷期，一直延續(xù)到年底