桁架式樓承板生產(chǎn)廠家

      桁架式樓承板生產(chǎn)廠家廠家技術(shù)文章：1.鋼筋桁架樓承板現(xiàn)場綁扎鋼筋量相比較傳統(tǒng)樓承板減少60%～70%，可進一步縮短工期2.鋼筋桁架樓承板受理模式合理，施工時無需臨時支模，而傳統(tǒng)樓承板需要支模和腳手架，下部支模故基本沒有撓度，待混凝土達到一定強度后拆模，在自重作用下，樓板下?lián)?，樓底混凝土產(chǎn)生拉力、甚至出現(xiàn)裂縫。3.采用鋼筋桁架樓承板時，鍍鋅板僅作施工階段模板用，使用階段不受力，可不考慮防火防腐問題，容易維護。4.與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本。

      1、裝配線和裝配線支撐架，確保間距1米，高度一致，線框一致。與“建筑鋼筋桁架工程建筑板裝配圖”相對性應(yīng)的鋼桁架置放在V形罐里，并裝有支撐架，以保證鋼桁架一端兩端對齊。3、查驗結(jié)構(gòu)加固桁架腹桿頂端的平行度，使腹桿頂端在同一平行線上。4、將相對模板挪到腹桿頂端鋼桁架找正，模板方位應(yīng)恰當，模板頂端與鋼桁架頂端規(guī)格應(yīng)合乎裝配圖規(guī)定。5、查驗模板安裝孔與腹桿部位是不是適合，根據(jù)連接頭并卡緊。聯(lián)接件的裝配線次序先要對稱性地固定不動在四個角上，隨后固定不動在正中間，再固定不動在其他安裝孔內(nèi)。6、連接頭安裝結(jié)束后，查驗有沒有滲漏、松脫、密封墊片應(yīng)用不正確、反彎勾是不是卡緊桁架腹腔等，并確定書寫板號符合規(guī)定。鋼桁架工程建筑支撐柱的堆放1、鋼桁架工程建筑載重板應(yīng)遵照與堆放標準同樣的標準。堆疊時，將2個板翻轉(zhuǎn)成一組，并堆疊在一塊整平的木方上。2、包裝和堆放時，應(yīng)在頂端和底端設(shè)定一個U型架，如圖所示1.6-2圖示。堆碼不超出1.2m，不超出7組。選用錫粉捆扎，捆扎點中間的間距不超出2米，每捆許多于多處。假如要堆疊，應(yīng)應(yīng)用電纜線合理地電極連接線束以避免伸縮。為避免形變，樁不能超過三層。3、存儲時要考慮到起重設(shè)備的實際操作范疇，降低二次倒運。

      桁架式樓承板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家技術(shù)性文章內(nèi)容：焊接是安裝建筑鋼筋鋼承板時十分關(guān)鍵的一個階段，其焊接品質(zhì)的優(yōu)劣危害著該板材應(yīng)用實際效果的優(yōu)劣，因而一定要高度重視起來。該板材在焊接的全過程中是很容易出現(xiàn)難題的，那麼一些事宜是必須多多的掌握的。接下去人們來了解一下該板材在焊接的那時候應(yīng)當留意哪些。1、焊接形變對工程施工品質(zhì)危害十分大，因此，焊接時要采取有效嚴控焊接形變。2、執(zhí)行按段的雙層多道焊，每焊完一道后應(yīng)立即清除焊穿及表面濺出，發(fā)覺危害焊接品質(zhì)的缺點時，應(yīng)當馬上再次焊接。3、建筑鋼筋鋼承板持續(xù)焊接時要操縱焊接區(qū)母材溫度，確保虛梁溫度符合規(guī)定，如遇終斷焊接工作的獨特狀況，應(yīng)采用隔熱保溫對策，再度焊接時，應(yīng)再次加熱且應(yīng)高過原始加熱溫度。4、焊接時禁止在焊縫之外的母材上點火引弧。5、焊后應(yīng)用心查詢焊縫表面是不是出現(xiàn)濺出等難題，焊穿、焊縫不可有錯口、出氣孔、裂痕、焊疤等缺點，其焊縫表面不可以存有幾何圖形規(guī)格不符合狀況。