設(shè)備是生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，起到核心作用，選用合適的設(shè)備是生產(chǎn)作業(yè)正常運行的基礎(chǔ)，若設(shè)備不適用，不僅不能發(fā)揮它原本的功用，影響設(shè)備本身，甚至對生產(chǎn)環(huán)境來說也會存在安全隱患。那么大家知道如何選型嗎？下面小編總結(jié)了關(guān)于羅茨真空泵的選型方法，有需要的朋友可以參考一下：

　　1、設(shè)備的極限壓力應(yīng)該滿足該工藝的工作壓力，通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。

　　2、設(shè)備都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。

　　3、選擇時，應(yīng)該首先了解羅茨真空泵是否對油污染有要求。若設(shè)備嚴格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵；如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，也能達到清潔真空要求。

　　4、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇設(shè)備時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

　　綜上所述，羅茨真空泵的選型要從壓力、環(huán)保、所抽氣體的成份來綜合考慮，并且要對施工環(huán)境的參數(shù)很熟悉，從而對比選擇合適的設(shè)備，這個步驟也是提高生產(chǎn)效率的做法，另外大家安裝好后一定記得調(diào)試，確保正常后再啟動運行。

液環(huán)真空泵在工業(yè)中的應(yīng)用非常多，特殊的工作環(huán)境以及人為不當操作會導致出現(xiàn)許多故障問題，為了使其能良好的持續(xù)使用，接下來由小編給大家具體介紹下當出現(xiàn)什么故障時應(yīng)該如何維修。

　　1、軸承位磨損

　　液環(huán)真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應(yīng)用較多的有美國美嘉華技術(shù)體系，其具有很大的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

　　2、腐蝕沖蝕修復

　　真空泵腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部。采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一，其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。

　　3、裂紋修復

　　真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負荷運行等原因經(jīng)常導致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發(fā)生的危險場合，更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以較大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在較低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。

羅茨真空泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的問題，其實很大一部分是與我們自己的處理有關(guān)的，比如說安裝不合理，操作方法不當，維修保養(yǎng)不及時等等，那么一般在應(yīng)對這些問題的時候，我們往往沒有頭。以上就是對于它的出現(xiàn)空轉(zhuǎn)問題的分析，這其中的原因其實很大一部分是與我們自己的處理有關(guān)的，比如說安裝不合理，操作方法不當，維修保養(yǎng)不及時等等。那么，以后我們在遇到這樣問題的時候，就可以參照文中介紹的方法來排查原因，進行問題的解決。

 無論是羅茨真空泵還是其他一切機器設(shè)備，一旦產(chǎn)生跳電狀況都是會對其本身導致很大的危害，而且還會繼續(xù)由于忽然跳閘的原因而造成 機器設(shè)備產(chǎn)生不明的情況，因而在應(yīng)用機器設(shè)備前，都是會搞好有關(guān)的防范措施及查驗。那麼總的來說，造成 機器設(shè)備跳閘的原因是什么呢？

羅茨真空泵

       1、呼吸口不應(yīng)該從儲罐底端對接，只必須保存儲罐頂端的一根呼吸管就可以。

      （1）由于假如從儲罐底端呼吸的狀況下到每一次用完羅茨真空泵后，羅茨真空泵停止工作的狀況下，因為儲罐里邊產(chǎn)生了負壓力，呼吸管與羅茨真空泵是通暢的在負壓力的功效下能把離心水泵里邊的水給吸進到儲罐里邊去。

      （2）下一次重新啟動羅茨真空泵時，因為底端有很多的水吸進去到羅茨真空泵里邊來那樣便會導致負荷過大而造成 電流量出現(xiàn)跳電的狀況產(chǎn)生。

        2、兩部合拼到一條管道之中，而兩泵中間沒有安裝閘閥只在進口處安裝了一個本產(chǎn)品本產(chǎn)品是不可以具有徹底密封性的實際效果的。

       因為羅茨真空泵選用的工作方式是一用一備，因此 在其中1臺工作中的時候會出現(xiàn)把此外一臺羅茨真空泵里邊的水給回來的狀況，乃至還會繼續(xù)由排汽管收回冷卻循環(huán)水和空氣的狀況出現(xiàn)，這也會是羅茨真空泵跳閘的原因。

      一般羅茨真空泵全是幾臺一起組成發(fā)電機組應(yīng)用，因此一旦一臺機器設(shè)備產(chǎn)生跳電，便會拖累其他機器設(shè)備的運行狀況，因此在應(yīng)用該機器設(shè)備以前，一定要搞好詳盡的查驗，保證 沒有一切難題后重新啟動應(yīng)用。