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鋼管金相分析:①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差組織:M、B、S、T、P、F、A-S脫碳層:內(nèi)、外A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類②低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下a. 酸蝕檢驗法、b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。ABS合金管及專用冷熔膠就是其中之一廣泛使用于建筑給水和中央空調(diào)特別在建筑給水立管和中央空調(diào)用管中應(yīng)用具有。c. 塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。
現(xiàn)行無縫鋼管標準:1.現(xiàn)行無縫鋼管標準:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎(chǔ) 2項 產(chǎn)品 45項2.常用標準① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書。② GB/T 17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。③ GB/T5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。管件標準水平千差萬別,內(nèi)容缺乏一致與系統(tǒng)性,以至銜接出現(xiàn)矛盾,造成使用上的不便。④ GB/T 6479-2000 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。⑤GB/T 18248-2008 氣瓶用無縫鋼管。
在鈀的作用下,氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m,而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時),故可通過鈀管,在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子,從鈀管的另一側(cè)逸出。③管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。在鈀管表面,未被離解的氣體是不能透過的,故可利用鈀管獲得高純氫。
雖然鈀對氫有獨特的透過性能,但純鈀的機械性能差,高溫時易氧化,再結(jié)晶溫度低,易使鈀管變形和脆化,故不能用純鈀作透過膜。在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素,制成鈀合金,可改善鈀的機械性能11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管鈀合金中,銀約占20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%。
當前應(yīng)用的鈀合金中,銀約占20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%。氫透過鈀合金的速率與溫度、膜的厚度及滲透摸兩側(cè)的原料氫和純氫的壓力差(P)有關(guān)。升高溫度,增大P及減小膜的厚度,會使透氫速率增加。
但溫度升高,將使?jié)B透膜的抗拉強度降低。因此,鈀管的使用溫度通??刂圃?50℃左右。某些雜質(zhì)可導致鈀,使透氣性能變壞,甚至可使膜遭到破壞。超聲波探傷UT:對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。能引起鈀的物質(zhì)有:、、鹵化物、油蒸氣、含硫和含氨物質(zhì)以及粉塵等。鈀合金可制成管狀(稱為鈀管)或膜片(稱鈀膜)。
彎曲度公稱外徑不大于 168.3mm 的鋼管,應(yīng)平直或按供需雙方協(xié) 議規(guī)定的彎曲度指標;公稱外徑大于 168.3mm 的鋼管,彎曲度不大于鋼管全長的 0.2%。管端壁厚大于4mm的鋼管,管端可加工坡口 30° 5°0°,留根1.6mm±0.8mm,管端斜度小于或等于 5mm。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。
工程規(guī)定厚壁管件實選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項規(guī)定厚壁管件在實際選用或使用時,首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項規(guī)定,特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場合。經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài),或根據(jù)熱處理的類別稱正火(常化)、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。在這前提下,主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來確定管件的種類。