東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如：拉絲;噴沙;打磨等。

鋁合金陽極氧化前處理工藝是決定產(chǎn)品外觀質量的重要環(huán)節(jié)，型材機械紋的去除、起砂、亞光、增光等多種質量要求均由前處理工藝決定。傳統(tǒng)的前處理工藝分為三種：

（1）堿蝕工藝：由除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成，即型材經(jīng)除油后，在堿蝕槽中經(jīng)堿蝕處理去除機械紋和自然氧化膜、起砂，然后經(jīng)出光槽除去表面黑灰，即可進行陽極氧化。

鋁合金陽極氧化是指在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁為了防止進一步氧化，鋁合金陽極氧化可顯著改善鋁管的耐蝕性能，提高其表面硬度和耐磨性，經(jīng)過適當?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。

鋁管的優(yōu)勢：

一、焊接技術優(yōu)勢：適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術，被稱為難題，是空調器連接管鋁代銅的關鍵技術。

二、使用壽命優(yōu)勢：從鋁管內壁來看，由于制冷劑不含水分，銅鋁連接管內壁不會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

同槽處理的陽極氧化零件，有的無氧化膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。這類故障在流酸陽極氧化工藝實踐中往往較多發(fā)生，嚴重影響鋁陽極氧化質量。

原因：由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或專用夾具上，以保證良好的導電性。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優(yōu)點，但拋光槽的NOx的逸出，造成嚴重的環(huán)境污染及操作工的身體傷害。導電的棒應選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。夾具與零件接觸處，既要保證電流自由通過，又要盡可能減少夾具和零件間的接觸印痕。