我國(guó)部分水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)使用水泥助磨劑后所產(chǎn)生的社會(huì)效益關(guān)注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經(jīng)濟(jì)效益，而一些常用的醇胺類(lèi)水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類(lèi)水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不夠大，這些企業(yè)就沒(méi)有積極性，或者只是在水泥銷(xiāo)售旺季使用。加上部分水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)支持和售后服務(wù)跟不上，也制約了水泥企業(yè)選擇、使用水泥助磨劑的積極性。水泥只是一個(gè)中間產(chǎn)品，其質(zhì)量的優(yōu)劣，終都要以水泥混凝土及其制品來(lái)評(píng)價(jià)。因此，水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的“底線(xiàn)”也應(yīng)該是混凝土的質(zhì)量性能，尤其是耐久性與安全性。水泥助磨劑分了在顆粒上的吸附，降低了顆粒的表面能或者引起近表面層晶格的位置遷移，產(chǎn)生點(diǎn)或線(xiàn)的缺陷，從而降低顆粒的強(qiáng)度和硬度。具體地說(shuō)，水泥助磨劑不僅要對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能高產(chǎn)做貢獻(xiàn)，更重要的是要注重水泥產(chǎn)品的社會(huì)責(zé)任，即：對(duì)混凝土的性能負(fù)責(zé)、對(duì)建筑工程質(zhì)量百年大計(jì)負(fù)責(zé)。

  水泥工業(yè)是一個(gè)能源消耗大戶(hù)，其粉磨工藝電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的70%以上，而粉磨過(guò)程中的能量大部分轉(zhuǎn)化為“發(fā)熱”和“噪音”而浪費(fèi)掉。因此，粉磨工藝的節(jié)能增效至關(guān)重要；試料首先在顎式破碎機(jī)中破碎，然后用篩子進(jìn)行篩分，篩孑ｌ的巨細(xì)與公式入彀較的給料粒度四周。水泥工業(yè)要告別“高能耗、高資源消耗、高污染”的處境，離不開(kāi)水泥助磨劑的幫助。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的推動(dòng)下，工業(yè)廢渣和再生資源的綜合利用力度逐年加大；包括水泥助磨劑在內(nèi)的各種外加劑應(yīng)用前景十分廣闊，水泥助磨劑產(chǎn)業(yè)面臨做大、做強(qiáng)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

助磨劑是個(gè)特殊產(chǎn)品，它對(duì)水泥工業(yè)生產(chǎn)必須具備良好的適應(yīng)性。在同一個(gè)工廠(chǎng)，當(dāng)熟料質(zhì)量波動(dòng)、粉磨設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)不同品種的水泥、添加不同類(lèi) 型和數(shù)量的混合材時(shí)，都會(huì)使助磨劑的應(yīng)用產(chǎn)生不同的效果。換句話(huà)說(shuō)，就是一個(gè)助磨劑配方，不可能適應(yīng)所有水泥粉磨狀態(tài)，只要某種生產(chǎn)工藝條件發(fā)生變化，助 磨劑的配方及其摻加量，就應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。加入O．4一O．7％LI-1型固體高效復(fù)合水泥助磨劑，可使水泥凝結(jié)時(shí)間縮短1。因此，助磨劑生產(chǎn)廠(chǎng)家必須具備一定的研發(fā)能力，了解自己的助磨劑配方中各組分對(duì)水泥粉磨狀態(tài)適應(yīng)性的變化規(guī) 律，一旦出現(xiàn)應(yīng)用效果不佳的情況，能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，從而滿(mǎn)足用戶(hù)要求。

水泥助磨劑基本參數(shù)

１、 化學(xué)組份：以多聚醇胺、cu酸胺為主的混合物。

２、 沸點(diǎn)：有用成份的沸點(diǎn)在160-180℃之間。

３、 顏色和比重：產(chǎn)品為深棕色液體、比重約1.20/cm3,PH值7-9。

相容性

運(yùn)用ＨＢ系列助磨劑的水泥在制作混凝土?xí)r與全部市售的各種混凝土外加劑，如引氣劑、緩凝劑和超塑化劑等相兼容?；炷镣饧觿┑墓τ靡嗖粫?huì)因運(yùn)用了ＨＢ系列而有任何fu面的影響。