分條機裁切材料的厚度范圍、厚和薄厚度；

鋼板分條機裁切材料來料時的寬度范圍，寬和窄卷寬；

鋼板分條機裁切材料的拉伸強度；

對未來鋼板分條機帶寬度增量的要求：如0.01mm，0.1mm，0.5mm，1mm等；

對間隙的增量要求：如0.005mm，0.01mm等；

鋼板分條機刀軸的有效長度(從軸肩到鎖緊螺母)

窄條寬和多的剪切條數(shù)；  

刀具間隙設(shè)置在哪一單元，雄刀單元或雌刀單元等。

另外關(guān)于分條機刀片厚度尺寸的選擇也是非常重要的。通常我們需要根據(jù)剪切材料厚度，硬度等做合適選擇，一般按這樣的規(guī)律選擇：厚度，為剪切板厚的3倍以上；外徑大小，為剪切板厚的40倍以上；總之，在使用分條機設(shè)備的過程中，工作人員應(yīng)當(dāng)熟悉分條機設(shè)備的各個組件，并且要嚴格按照其操作規(guī)程執(zhí)行。刀片伸出量為，板厚的25倍以下；有鍵槽刀片，其鍵槽應(yīng)必須帶R角。

在分條機中，圓盤剪是剪切系統(tǒng)的重要組成部分，其主要具有兩大作用，一個是剪切鋼板，另外還具有的一個重要作用是構(gòu)成鋼帶寬，保證帶寬公差。分條機圓盤剪的厚度還取決于窄的條寬。一般太厚的圓盤剪無法剪出窄帶來，而太薄又會影響圓盤剪的剛性。

而且大多數(shù)的窄料都比較薄，因此在實際生產(chǎn)中，往往需要為分條機同時配置兩組厚度不同的圓盤剪，讓薄刀裁切厚度較薄的窄鋼帶。在剪切系統(tǒng)中，刀片也是一個重要的部件。通常所選用的刀片材質(zhì)，其金屬元素組成可能各不相同，比如含Cr的金屬制品可以使用金屬組織細微化，可起到防銹的功能；首先，對于服務(wù)加工業(yè)而言，該設(shè)備屬于一種可切割各類金屬帶料的設(shè)備，所以它可將金屬帶料切割成為不同的成卷。含Mo的金屬制品可增加金屬之強度、硬度，使其具有更高的切削性能等。

分切機的應(yīng)用是靠縱切機、橫切機來實現(xiàn)的，所以，要應(yīng)用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀。我們大家在操作應(yīng)用分切機的時候，大家分切機應(yīng)用的注意事變有哪些？分切機應(yīng)用的注意事變以下：

1．開機前應(yīng)首先把主機速度調(diào)到非常低速度。

2．分切機臺電源應(yīng)用三相四線制（AC380V）且安全接地，以確保操作人員安全。

4．對機臺需加油場所應(yīng)按期保養(yǎng)。

5．主軸與圓刀應(yīng)用無級變速體系，可做工高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制。

6．建設(shè)雙面磨刀體系，采用金鋼石磨削，砂輪壽命可達兩年之久，刀片不用拆卸。即可磨刀，刀片永遠連結(jié)鋒利，達到非常佳裁切質(zhì)量。

7．采用進口滾珠滑軌，平行推進切割寬度，合營進口嚴緊滾珠絲桿及滑軌，控制切割寬度及0.1毫米，達到切割。

8．采用進口滾珠滑軌，平行推進切割穩(wěn)采用進口AC馬達調(diào)解體系無級調(diào)解控制切割速度平移且不易磨損，達到高品格切條。

分切機是將一大卷紙張，薄膜，無紡布，鋁箔等各種薄資料分切成差別寬度小卷的印前，印后裝備。分切機的開展方向要緊表現(xiàn)在哪些方面？分切機開展方向要緊表現(xiàn)在下面三個方面：1．框架布局：無論是一次分切還是二、三次分切，國內(nèi)分切機廠家都應(yīng)投入精神，在框架布局上加以鉆研分切機分切機究，切實從分切機廠家著眼，規(guī)劃出加倍合理的分切機，脫節(jié)所出產(chǎn)分切機的剽竊現(xiàn)象，鉆研規(guī)劃出個性化的分切機，使得分切差別資料在布局上加倍細致化。2．自動化操控片面：當(dāng)前國內(nèi)所出產(chǎn)的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內(nèi)操控原器材運用已十分普及，費用也較低廉，但國內(nèi)分切機廠家在應(yīng)用的深度上遠遠落后于國外蓬勃國家水平，特別是在操控系統(tǒng)上與分切機的布局、和所分切的物料上貧乏有機的連結(jié)，在這個層面上講，國產(chǎn)分切機絕大無數(shù)還停留在粗線條上。3．制作方面：這是我國制作業(yè)所面對的通病，任何機械裝備，除了在規(guī)劃上合理以外，在制作上還要求精細，而我國制作業(yè)在這方面是短缺的，除此以外，制作工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制作分切的裝備。事實上，我們目前主要是利用分條機來對各種寬卷材料按照一定的規(guī)格進行縱向切割，使其成為所要求的窄條材料。