磨床加工整個(gè)開機(jī)加工的操作步驟?

1.清潔磁力工作臺(tái)，察看電源線，翻開電源；

2.試機(jī)：翻開各開關(guān)，試行運(yùn)轉(zhuǎn)各功能是否正常，導(dǎo)軌光滑油路是否暢通，查看砂輪是否完好并鎖緊； 3.砂輪校對(duì)：把金剛筆裝在支架內(nèi)，支架有面板及轉(zhuǎn)盤固定在一起，滑動(dòng)軸固定在直角度上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤 反轉(zhuǎn)時(shí)，金剛筆尖軸驪作圓周運(yùn)動(dòng)，對(duì)砂輪成形外表進(jìn)行校對(duì)；數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床是選用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)，拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)，橫向進(jìn)給由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

4.校對(duì)工作臺(tái)面的不平度，控制在0.05mm/m內(nèi)，如超出，需精磨工作臺(tái)面直至不平度小于0.05mm/m 5.清潔待磨零件外表去除毛刺，清潔工作臺(tái)面將工件平穩(wěn)地放于工作臺(tái)上，翻開工作臺(tái)上的磁力開關(guān)， 將零件吸穩(wěn)，關(guān)于1000mm以下的工件，使用專用的夾具夾緊 、吸穩(wěn) ，關(guān)于較市制工件使用擋塊輔 助吸穩(wěn)；操作人員在進(jìn)行相關(guān)操作的時(shí)候，需要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，具備資格對(duì)機(jī)器的運(yùn)行工作原理、操作方法等方面都要有熟練的掌握。

6.翻開砂輪開關(guān)，根據(jù)零件的標(biāo)準(zhǔn)、原料及要求調(diào)整好磨削量、進(jìn)給是及走刀速度，并一起翻開冷卻 液開關(guān)，開端磨削；

7.加工過程中要查看工件是否契合圖紙要求，砂輪出現(xiàn) 要及時(shí)停機(jī)用金鋼筆進(jìn)行修理，否則會(huì)影響磨 削效率或燒壞工件外表；

8.零件磨好之后，退出砂輪，關(guān)掉冷卻液開關(guān)，關(guān)掉砂輪，關(guān)掉磁力開關(guān)，取下零件； 9.關(guān)掉電源及機(jī)床開關(guān)，清潔機(jī)床，將工件退磁。

外圓顧名思意便是首要磨外圓的 想 頂針、鑲針、導(dǎo)柱之類的外圓都可以的

數(shù)控工具龍門磨床的未來發(fā)展的主要方向：

1、精度高：

許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目標(biāo)，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在重要的位置。隨著龍門磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，新近開發(fā)的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。

2、自動(dòng)化：

工具制造廠生產(chǎn)新刀具時(shí)，由于批量大，所以效率較高。但刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過自動(dòng)化來解決效率問題。刀具修磨商并不要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺(tái)機(jī)床以控制成本。

龍門磨床問題排查大全 做數(shù)控設(shè)備的醫(yī)生  

數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷

一、初步判別  

通常在資料較全時(shí)，可通過資料分析判斷故障所在，或采取接口信號(hào)法根據(jù)故障現(xiàn)象判別可能發(fā)生故障的部位，而后再按照故障與這一部位的具體特點(diǎn)，逐個(gè)部位檢查，初步判別。在實(shí)際應(yīng)用中，可能用一種方法即可查到故障并排除，有時(shí)需要多種方法并用。對(duì)各種判別故障點(diǎn)的方法的掌握程度主要取決于對(duì)故障設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)掌握的深度。在使用CAM進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，要盡一切保證刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的光滑與平穩(wěn)。  

故障排除方法    

一、初始化復(fù)位法　一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無(wú)法排除，則進(jìn)行硬件診斷。龍門磨床所有結(jié)構(gòu)體均經(jīng)有限元素分析，強(qiáng)化筋板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以維持機(jī)器之和防止共振，加上寬闊之底座滑板設(shè)計(jì)，平順和滑暢，重切削仍可維持機(jī)臺(tái)壽命和精度。    

二、參數(shù)更改，程序更正法　系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。例如，在哈爾濱某廠轉(zhuǎn)子銑床上采用了測(cè)量循環(huán)系統(tǒng)，這一功能要求有一個(gè)背景存貯器，調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)這一功能無(wú)法實(shí)現(xiàn)。檢查發(fā)現(xiàn)確定背景存貯器存在的數(shù)據(jù)位沒有設(shè)定，經(jīng)設(shè)定后該功能正常。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。下面為您簡(jiǎn)略介紹數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床的安全操作規(guī)程與維護(hù)：1、操作前查看龍門銑床各部位手柄和按鈕是否正常，按規(guī)矩加注潤(rùn)滑油，并低速試動(dòng)轉(zhuǎn)1~2min，才華夠進(jìn)行操作。    

三、調(diào)節(jié)，化調(diào)整法　調(diào)節(jié)是一種易行的辦法。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫面混亂，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。在山東某廠，其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。在刀具需要進(jìn)行急速轉(zhuǎn)彎時(shí)，龍門磨床對(duì)外加工對(duì)外加工應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)減速，在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運(yùn)動(dòng)速度。    

雖然，數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，故障千變?nèi)f化，維修方法也不盡相同，可我們?nèi)韵Ｍ岩恍┗痉椒ㄅc思路寫出來，與大家交流以期能引起人們對(duì)數(shù)控系統(tǒng)維修技術(shù)的重視，維修技術(shù)的直接目的和結(jié)果是使數(shù)控系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。