磨床加工整個開機加工的操作步驟?

1.清潔磁力工作臺，察看電源線，翻開電源；

2.試機：翻開各開關(guān)，試行運轉(zhuǎn)各功能是否正常，導(dǎo)軌光滑油路是否暢通，查看砂輪是否完好并鎖緊；其他，磨床運到工廠，不能長期置于室外，有陽光的地方照射，將會影響精度。 3.砂輪校對：把金剛筆裝在支架內(nèi)，支架有面板及轉(zhuǎn)盤固定在一起，滑動軸固定在直角度上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤 反轉(zhuǎn)時，金剛筆尖軸驪作圓周運動，對砂輪成形外表進行校對；

4.校對工作臺面的不平度，控制在0.05mm/m內(nèi)，如超出，需精磨工作臺面直至不平度小于0.05mm/m 5.清潔待磨零件外表去除毛刺，清潔工作臺面將工件平穩(wěn)地放于工作臺上，翻開工作臺上的磁力開關(guān)， 將零件吸穩(wěn)，關(guān)于1000mm以下的工件，使用專用的夾具夾緊 、吸穩(wěn) ，關(guān)于較市制工件使用擋塊輔 助吸穩(wěn)；在刀具需要進行急速轉(zhuǎn)彎時，龍門磨床對外加工對外加工應(yīng)提前進行預(yù)減速，在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運動速度。

6.翻開砂輪開關(guān)，根據(jù)零件的標(biāo)準(zhǔn)、原料及要求調(diào)整好磨削量、進給是及走刀速度，并一起翻開冷卻 液開關(guān)，開端磨削；

7.加工過程中要查看工件是否契合圖紙要求，砂輪出現(xiàn) 要及時停機用金鋼筆進行修理，否則會影響磨 削效率或燒壞工件外表；

8.零件磨好之后，退出砂輪，關(guān)掉冷卻液開關(guān)，關(guān)掉砂輪，關(guān)掉磁力開關(guān)，取下零件； 9.關(guān)掉電源及機床開關(guān)，清潔機床，將工件退磁。

外圓顧名思意便是首要磨外圓的 想 頂針、鑲針、導(dǎo)柱之類的外圓都可以的

龍門磨床震動問題首要需對地平進行檢查，要是地腳螺絲水平調(diào)整欠好的話，就會導(dǎo)致機床共振，影響到磨削的效率和質(zhì)量。為了保證數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床的質(zhì)量，采用了特別的加熱辦法的特別設(shè)備，熱處理時刻和溫度都嚴(yán)峻按照規(guī)范來操控，這樣加熱作用就能抵達好的作用。因而加工場所的挑選必定要注意起來，確保地面的平坦性才好，尤其是水平螺絲處于一個平坦的高度，這樣才能夠確保它們落到實處，更好的發(fā)揮出其功用和效果。

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龍門磨床系統(tǒng)的故障診斷        

報警處理

1、系統(tǒng)報警的處理：龍門磨床系統(tǒng)發(fā)生故障時，一般在顯示屏或操作面板上給出故障信號和相應(yīng)的信息。綠碳化硅：用于加工高硬度的脆性資料，如硬質(zhì)合金、寶石、陶瓷和玻璃等。通常系統(tǒng)的操作手冊或調(diào)整手冊中都有詳細(xì)的報警，報警內(nèi)容和處理方法。由于系統(tǒng)的報警設(shè)置單一、齊全、嚴(yán)密、明確、維修人員可根據(jù)每一警報后面給出的信息與處理辦法自行處理。

2、機床報警和操作信息的處理：機床制造廠根據(jù)機床的電氣特點，應(yīng)用PLC程序，將一些能反映機床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標(biāo)志，通過顯示器給出，并可通過特定鍵，看到更詳盡的報警說明。裝卸、對刀、丈量、變速、緊固心軸及清潔機床，都必須在磨床停穩(wěn)后進行。這類報警可以根據(jù)機床廠提供的排除故障手冊進行處理，也可以利用操作面板或編程器根據(jù)電路圖和PLC程序，查出相應(yīng)的信號狀態(tài)，按邏輯關(guān)系找出故障點進行處理。