催化燃燒裝置的核心關(guān)鍵是催化劑，近年來(lái)我國(guó)在催化燃燒技術(shù)和催化劑方面都取得了很大的進(jìn)展，主要用的催化劑為催化劑，因?yàn)槠浠钚院蛪勖鶅?yōu)于其它類(lèi)型的催化劑，中作為活性金屬的有鈀、鉑、鋨、銠、銥等，使用為廣泛的是鉑及鈀合金，優(yōu)先使用的是鈀，因?yàn)殁Z在鉑族中為便宜。

 催化燃燒典型性的氣-固相催化氧化，是活性氧參加深層催化活性的反應(yīng)過(guò)程中，在催化燃燒過(guò)程中，通過(guò)催化劑通過(guò)吸附附在表面進(jìn)行催化反應(yīng)，通過(guò)催化劑降低反應(yīng)的活化能，可以使VOC揮發(fā)生有機(jī)物在較低溫度發(fā)生無(wú)焰燃燒，分解成二氧化碳和水，同釋放出大量的熱。

 所以，催化燃燒設(shè)備的的催化燃燒，本質(zhì)就是借助催化劑，實(shí)現(xiàn)較低溫度下無(wú)焰燃燒，并且可以提高燃燒反應(yīng)中的轉(zhuǎn)化率，是一種比直接燃燒成本更低并且更的燃燒法。

廢氣催化燃燒設(shè)備運(yùn)行原理分享！

在廢氣催化燃燒設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，廢氣催化燃燒設(shè)備排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣和出氣通過(guò)回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體被陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱，以產(chǎn)生蓄熱和熱交換。

廢氣催化燃燒設(shè)備的溫度幾乎達(dá)到催化層(中間層)催化氧化設(shè)定的溫度。這時(shí)，一些污染物被氧化和分解。廢氣通過(guò)催化燃燒設(shè)備的加熱區(qū)(上層，電加熱或加熱)繼續(xù)升溫，并保持在設(shè)定溫度；然后進(jìn)入廢氣催化燃燒設(shè)備的催化層，完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O，釋放大量熱量，達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)廢氣催化燃燒設(shè)備催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層，熱能回收后通過(guò)回轉(zhuǎn)閥排入大氣。凈化后的廢氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行并自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥的操作，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，并回收熱量。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有什么別致的？

蓄熱式催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。蓄熱式催化燃燒設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。

廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和蓄熱式催化燃燒設(shè)備預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，蓄熱式催化燃燒設(shè)備來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理：

蓄熱式催化燃燒設(shè)備簡(jiǎn)稱(chēng)RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。蓄熱式催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。

化工行業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備的使用環(huán)境要求

1、化工行業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē) 發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家電等行業(yè)的廢氣的凈化。

2、rto設(shè)備可用于凈化溶劑、醇、酮、醛、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醚、烷烴和混合廢氣。

3、rto設(shè)備可用于烘箱、鐵罐、表面噴涂、油墨、電絕緣處理、皮鞋粘膠等管道干燥，并可凈化各工序 氣。

4、廢氣不可以含有高粘度油脂、磷、鉍、、銻、、鉛、錫、濃度好粉塵。

化工行業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可 或電加熱，目前采用電加熱多。當(dāng)蓄熱反應(yīng)開(kāi)始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱大的場(chǎng)合 廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。固定床蓄熱反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于 劑。 蓄熱燃燒工藝具體是通過(guò)去掉廢氣內(nèi)的物質(zhì)再通過(guò)預(yù)熱蓄熱來(lái)完成處理工作，通過(guò)上述方式能夠降低處 二次污染的可能性，且能夠回收利用處理掉的廢氣。

化工行業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備的工作方法以及優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1、稀釋擴(kuò)散法：優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用不高、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

2、掩蔽法：優(yōu)點(diǎn)：可盡快惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用不高。缺點(diǎn)：惡臭成分并沒(méi)有被去掉。

3、熱力燃燒法與蓄熱燃燒法：優(yōu)點(diǎn)：凈化速率還不錯(cuò)，惡臭物質(zhì)被全部氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕 料，處理成本高，易形成二次污染。

4、水吸收法：優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不高產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。 速率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。