半自動打包機是目前使用非常廣泛的打包設備，任何設備的使用都需要保養(yǎng)和維護，半自動打包機也不例外，對于設備的使用者來講，掌握必要的維護和保養(yǎng)知識是非常有必要的，這樣可以贏得生產(chǎn)時間，節(jié)約生產(chǎn)時間，提高工作效率，今天小編和大家說一下半自動打包機捆不緊帶子怎么辦？

1、束緊力沒調(diào)節(jié)好，所有的打包機都有束緊力調(diào)節(jié)裝置，有的是旋鈕，有的是機械式調(diào)節(jié)，出廠時設定好的束緊力程度不一定完全適合您，用戶可以根據(jù)實際物品的使用情況，來調(diào)節(jié)相應的程度。

2、退帶輪磨損嚴重。退帶輪的作用就是用來收緊打包帶，如果捆扎機使用時間長了，退帶輪有磨損，自然收緊力度就會降低，應及時更換。

3、物品無彈性。前面提到的兩點都是機器本身的問題，這一條我們說的就是物品的物體，有些物品本身彈性比較小，例如瓷磚、鐵板、鋼管等，這些物品在捆扎時應在表面裹上紙殼等松軟或有彈性的物品，否則打包帶直接捆扎在物品表面沒有回彈力，打包帶自然就會松掉。這個是無法通過調(diào)整機器來實現(xiàn)的。

全自動打包機送帶問題處理辦法：

①杠桿拉簧力量太小，可適當調(diào)整滾輪壓力

②頂桿位置太高，在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應保留 0.3mm 的間隙，若因為調(diào)整不當，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，則易引起送帶不到位現(xiàn)象

③帶倉內(nèi)儲帶量少，帶倉內(nèi)沒有足夠數(shù)量的帶子，就容易產(chǎn)生送帶不到位，產(chǎn)生原因：

1）預送帶機構調(diào)整不當，應適當調(diào)整儲帶量

2）因預送帶機構故障或帶倉問題造成的儲帶量少

④帶頭劈裂，帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運行不暢容易導致送帶不到位，產(chǎn)生劈裂的原因是捆緊力太大導致，因此，只需適當調(diào)整捆緊力即可消除送帶不到位的情況

⑤壓帶板太低，壓帶板是為穿帶方便而設置的，但如果將其調(diào)的太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退時，就會產(chǎn)生送帶不到位，此時應將壓帶板適當提高。

全自動打包機的常見故障及解決方案？

1、全自動打包機束緊本領不強。一般電池在虧電大體已抵達運用壽數(shù)時都會閃現(xiàn)捆不緊的狀況，這時分候用戶可以拿此外一塊電池曩昔試用一下，假設可以運用，那證實不是全自動打包機的疑問，而是電池的疑問。

2、指示燈不亮。指示燈不亮有兩種原因，一種是指示燈缺點，此外一種自然是電池缺點。

3、馬達滾動沒勁。全自動打包機在事端過程中馬達的滾動是非常有力的，假設全自動打包機在運用過程中閃現(xiàn)低靡的聲響，那么一般環(huán)境而言是電池缺點，要么是虧電，要么是運用壽數(shù)到了，電池中已蓄不住電量，構成無法正常事端。