挑選鋼絲切丸的規(guī)范，關(guān)鍵是看著你要清除的鋼件，稀有金屬一般選用鋁丸或不銹鋼鋼絲切丸。一般鋼材焊接件、鑄造件、鋼材等選用鋼絲切丸。 鋼絲切丸直徑越大清除完的表面粗糙度越高，但清除效率也高; 再者不規(guī)律樣子的金鋼砂或鋼絲切丸清除效率比球型丸要高，但表面粗糙度也高。 在挑選鋼絲切丸粒度分布時，在考慮表面粗糙度規(guī)定前提條件下，盡量選用很大的鋼絲切丸，以提升清除效率。

總之，在鋼絲切丸的氣霧法制作過程中，通過按照其方法的制作，可以使產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能有效的提升，從而滿足各方面的使用需求，同時也促進(jìn)了產(chǎn)品的發(fā)展。鋼絲切丸的工件原料，鋼絲切丸其本身具有內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，使用壽命長的特點(diǎn)，當(dāng)我們在對鋼絲切丸進(jìn)行挑選時，為了確保這些性能的存在，工件的原料非常關(guān)鍵。

為了避免拋光痕跡的重復(fù)，提高鋼球的拋光質(zhì)量和效率，每個拋光過程中砂輪的方向都需要與前軌方向相交。隨著磨料市場的激烈競爭，只有不斷改進(jìn)產(chǎn)品，才能贏得更多新老客戶的青睞和認(rèn)可。菱角切丸的加工制作過程：經(jīng)高溫?zé)崽幚砗?，再破碎成菱角切丸，后由自動化的篩選系統(tǒng)篩出各種規(guī)格之砂粒GL菱角切丸的硬度比GP菱角切丸要高些，但它們在噴砂作業(yè)時，棱角都會被磨圓，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預(yù)處理作業(yè)。

 強(qiáng)化鋼絲切丸在進(jìn)行加工作業(yè)時，灰塵少，污染低，對工人的身心健康帶來了極大的好處，從而大大改善了工人的工作環(huán)境。鋼絲切丸熱容量大，因此其防銹涂層的枯燥普通采用烘烤平均的熱風(fēng)對流的烘干方式。鋼絲切丸的除銹能力一直受到廣大用戶的青睞，并且除銹效果明顯。鋼絲切丸普遍用以鋼材鋼件噴涂前的去空氣氧化皮和防銹處理解決，在這種情況中常常應(yīng)用抽濾拋丸設(shè)備。菱角樣子和較達(dá)的強(qiáng)度會使會對機(jī)器設(shè)備鋼件造成很大打磨拋光實(shí)際效果，鋼絲切丸也普遍用以鍛造工業(yè)生產(chǎn)中。