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主要用途
爐用鼓(引)風(fēng)機(jī)廣泛適用于1~500t/h工業(yè)及民用鍋爐、熱風(fēng)爐、焚化爐、干燥爐、烘拷爐、時效爐、退火爐、面包爐以及陶瓷窯爐等作鼓風(fēng)燃燒助燃、輸送高溫?zé)煔?、?qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)、排除濕廢煙氣等用途。
使用條件
所輸送介質(zhì)應(yīng)為空氣或其它不易燃易爆、對鋼鐵材料無腐
蝕、不含粘性物質(zhì)的氣體。鼓風(fēng)機(jī)允許介質(zhì)的溫度為-20~80oC,
相對濕度≤90%,所含塵土及硬質(zhì)顆粒含量不超過150mg/m3。
引風(fēng)機(jī)輸送的煙氣溫度可高達(dá)250oC,風(fēng)機(jī)前須裝有除塵效率不
低于85%的消煙除塵裝置,保證進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的氣體的硬質(zhì)顆粒含
量不超過250mg/m3
C式高溫風(fēng)機(jī)
用途
高溫風(fēng)機(jī)室高效低噪聲型風(fēng)機(jī),主要用于輸送介質(zhì)溫度在600℃以下不自燃的、對人體無害的、對鋼鐵材料無腐蝕性的高溫氣體,氣體內(nèi)所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3
形式
1、風(fēng)機(jī)為單吸入,機(jī)號有No.5-12.4D
2、該風(fēng)機(jī)可制成左、右旋轉(zhuǎn)兩種形式,從電動機(jī)一端正視,如葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)稱右轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以“右”表示;按逆時針方向旋轉(zhuǎn),稱左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
3、風(fēng)機(jī)的出口位置一般制成90°,也可按用戶要求設(shè)計制造。
4、風(fēng)機(jī)的傳動為C式和D式,C式和D式分別代表帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
風(fēng)機(jī)主要有葉輪、機(jī)殼、傳動組、調(diào)節(jié)門等部分組成。
1、葉輪由耐高溫材料焊接制成,并經(jīng)過靜動平衡校正,空氣性能良好,效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
2、機(jī)殼用耐高溫材料制成蝸殼型整體。
3、進(jìn)風(fēng)口用耐高溫材料制成斂散式流體型整體,裝于風(fēng)機(jī)的側(cè)面,與軸向平行的截面為曲線形狀,能使氣體順利進(jìn)入葉輪且損失較校
4、傳動部分由主軸(耐高溫材料制成)、軸承箱、滾動軸承、帶輪或聯(lián)軸器組成,滾動軸承經(jīng)兩套水冷裝置,冷卻可靠
9-19高壓離心風(fēng)機(jī)的安裝與操作
安裝前:應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動組是否靈活等。
安裝時:注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物。為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動時,必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)全面,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)水平位置。
安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進(jìn)出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢,總檢查合格后,才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動時,必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過額定值。