檢查水泵軸有無彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無損壞

軸承噪聲是電機的一項重要質(zhì)量考核指標，但在電機出廠試驗的噪聲測試中常出現(xiàn)噪聲值超標。針對這一現(xiàn)象我們展開了專項研究。怎樣才能從根本上解決這一問題，我們首先對電機進行拆機檢查，更換軸承后電機做出廠試驗時仍有軸承噪聲。我們又從產(chǎn)品制造上找原因，分析在加工的過程中到底哪一環(huán)節(jié)存在問題，終找出影響電機產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

定子繞組絕緣擊穿、短路

定子繞組絕緣擊穿、短路

1：定子繞組受潮。對于長期停用或經(jīng)較長時間檢修的發(fā)電機、投入運行前應(yīng)測量絕緣電阻，不合格者不準投入運行。受潮發(fā)電機要進行烘干處理。

2：繞組本身缺陷或檢修工藝不當，造成繞組絕緣擊穿或機械損傷。應(yīng)按規(guī)定的絕緣等級選擇絕緣材料，嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴格按工藝要求進行。

3：繞組過熱。絕緣過熱后會使絕緣性能降低，有時在高溫下會很快造成絕緣擊穿。應(yīng)加強日常的巡視檢查，防止發(fā)電機各部分發(fā)生過熱而損壞繞組絕緣。

4：絕緣老化。一般發(fā)電機運行15~20年以上，其繞組絕緣老化，電氣性能變化，甚至使絕緣擊穿。要做好發(fā)電機的檢修及預(yù)防性試驗，若發(fā)現(xiàn)絕緣不合格，應(yīng)及時更換有缺陷的繞組絕緣或更換繞組，以延長發(fā)電機的使用壽命。

5：發(fā)電機內(nèi)部進入金屬異物，在檢修發(fā)電機后切勿將金屬物件、零件或工具遺落到定子膛中；綁緊轉(zhuǎn)子的綁扎線、緊固端部零件，以不致發(fā)生由于離心力作用而松脫。

電機修理不難,就這幾個步驟

電機在現(xiàn)代化的農(nóng)業(yè)和工業(yè)設(shè)備中是的動力設(shè)備，由于還有很多用戶沒有意識到正確的使用方法和保護意識的重要性，經(jīng)常會由于使用不當導(dǎo)致電機燒壞，設(shè)備一旦損壞了主動力，誤工誤事，耽誤生產(chǎn)進度，特別是廣大農(nóng)村朋友的農(nóng)業(yè)機械，果園機械，所以需求大量電機修理的專業(yè)人員，電機修理其實不難，就這幾個步驟。

①拆機前了解電機基本數(shù)據(jù)，檢查電機的好壞，了解電機的繞組原理，電壓，電流，功率，接線方法，極數(shù)，轉(zhuǎn)速，用萬用表檢測繞組電阻值是否在正常值范圍，對地電阻，也就是絕緣電阻是否合格。

②拆機，做好各部件安裝順序及位置記錄，根據(jù)繞組燒壞情況判斷燒壞的原因，拆前記錄接線盒的接線方法，外殼體的安裝位置并做好記號，有些機體安裝位置有方向性不能裝錯，拆開后目測線圈燒壞的原因，有局部的相間短路，匝間短路，引出線短路，單相的啟動繞組燒壞，運行繞組燒壞，三相的是某一相燒壞還是三相全燒壞了，都可以從線圈的燒毀情況來判斷損壞線圈的原因。

③拆繞組要記錄繞組的接線方法，引出線位置，絕緣情況，槽數(shù)，線圈極數(shù)，線徑型號，匝數(shù)，每匝跨距，定子鐵芯長度和內(nèi)徑尺寸等都要做詳細記錄。

立式振動電機:(1)激振力的調(diào)節(jié)

立式振動電機：

（1）激振力的調(diào)節(jié)：卸下附加塊壓緊螺栓，通過增減附加塊的數(shù)量來調(diào)節(jié)激振力；

（2）上、下偏心塊夾角的調(diào)節(jié)：上偏心塊為固定塊，下偏心塊為可調(diào)塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準線，下偏心塊外表面裝有標明旋轉(zhuǎn)角度的標尺，旋松下偏心塊壓緊螺栓，轉(zhuǎn)動下偏心塊，使下偏心塊上的角度標尺刻線對準轉(zhuǎn)軸基準刻線，調(diào)至所需角度，擰緊下偏心塊壓緊螺栓；如需調(diào)節(jié)上偏心塊角度，也可按相應(yīng)方法調(diào)節(jié)。