化學(xué)鍍鎳加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預(yù)鍍等工藝，并且這些工藝都是非常重要的環(huán)節(jié)，一旦有忽略或許就會(huì)影響鍍層的質(zhì)量問題。由于前處理的意圖就是要取得適于化學(xué)鍍的潔凈的催化過渡外表。

一般，這種工藝中所運(yùn)用的堆積劑為石灰乳，在一定的PH值下，廢液里所含的有毒物質(zhì)和大多數(shù)的鎳離子都會(huì)與堆積劑發(fā)作反應(yīng)而堆積到廢液底部，也可在廢液中參加一些氧化劑，意圖是將廢液中的有機(jī)物去除，有利于鎳離子加速反應(yīng)，還可減少廢水的需氧量。等這些物質(zhì)完全變成堆積物堆積下去后，可采用一些過濾的辦法將堆積物過濾出來。檢測(cè)一下廢水中是否還有有毒的物質(zhì)，假設(shè)沒有的話，能夠?qū)U水排放出去了。

化學(xué)鍍鎳的工業(yè)使用主要纏繞著它的幾大特色：

1.均鍍、深鍍才氣（也即是對(duì)種種幾多形狀，尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆，主要針對(duì)其無孔不入的特色）；

2.優(yōu)異的防腐性能（也即是化學(xué)鍍層非晶態(tài)的特色，特別是在油田化工裝備、海洋、岸基裝備等上的鍍覆）；

3.良好的可焊性（尤其是對(duì)在鍍層表面進(jìn)行錫焊的工件的鍍覆）；

4.高硬度與高耐磨性能（主要是對(duì)汽配、摩配、種種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆）；

5.適應(yīng)絕大多數(shù)金屬基體表面處分的特性（主要對(duì)鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等分外質(zhì)料的表面鍍覆）；

化學(xué)鍍鎳

良好的可焊性（尤其是對(duì)在鍍層表面進(jìn)行錫焊的工件的鍍覆）；

高硬度與高耐磨性能（主要是對(duì)汽配、摩配、種種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆）；

電磁屏蔽性能（主要對(duì)計(jì)算機(jī)硬盤、飛機(jī)接插件等電子元器件的表面鍍覆）；

.適應(yīng)絕大多數(shù)金屬基體表面處分的特性（主要對(duì)鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等分外質(zhì)料的表面鍍覆）；

化學(xué)鍍鎳又稱作無電鍍或者自催化鍍，它是一種在不加外在電流的情況之下，利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面之后由于鎳具有自催化能力，所以該過程將自動(dòng)進(jìn)行下去。

化學(xué)鍍鎳是化學(xué)方法鍍鎳，也叫沉鎳。電解鎳是物理方法鍍鎳。

無電解鍍鎳是化學(xué)鍍鎳，也叫化學(xué)沉鎳，是由添加的還原劑提供催化動(dòng)力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要添加主鹽，穩(wěn)定劑，還原劑，絡(luò)合劑，緩沖劑等。

化學(xué)鍍鎳（化學(xué)鍍鎳）是一種用于鍍鎳磷涂層表面的方法。除了鋁和鋼之外，所有其他基礎(chǔ)材料都可以使用化學(xué)鍍鎳進(jìn)行優(yōu)化。高精度，均勻的鍍層厚度-特別是涉及形狀復(fù)雜的部件時(shí)-批量生產(chǎn)過程中的安全性是此工藝所帶來的眾多優(yōu)勢(shì)。外部電源的可分配性使化學(xué)鍍鎳變得更加有趣。

化學(xué)鍍鎳在許多行業(yè)，如汽車行業(yè)，用于 化工，電氣工程業(yè)， 食品業(yè)，機(jī)械工程行業(yè)，紡織行業(yè)和飛機(jī)制造領(lǐng)域。

電解鍍鎳過程也涉及鎳-磷合金的到金屬表面上應(yīng)用。這種化學(xué)涂層包含通過一系列獲得的生產(chǎn)步驟產(chǎn)生的無數(shù)孔。聚合物的受控?cái)U(kuò)散使表面固化。