關(guān)于止水鋼板的安裝步驟

    在工程施工底板鋼筋時必須將止水鋼板底板鋼筋合理聯(lián)接，可選用12#鋼筋做成門形支撐架固定不動于底板鋼筋上邊，門型架與厚鋼板中間選用電焊焊接

    先將二根12#鋼筋垂直平分底板固定不動，將止水鋼板部位與二根鋼筋正中間，根據(jù)一根水準鋼筋透過止水帶板，并在水準鋼筋上邊電焊焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板中間焊透聯(lián)接，止水鋼板薄厚不低于400mm，各自埋進底板砼中200mm，該點澆砼應(yīng)高過底板上表層200mm左右，不銹鋼厚度很大3mm，為保證厚鋼板在工程施工時具備一定的額彎曲剛度，是厚鋼板在長方位兩側(cè)50mm壓邊，約折30°邊。三、因為止水鋼板是一半澆筑進混凝土的，所以在澆筑完畢應(yīng)及時清理上部，避免再次澆筑時導致上部止水鋼板的澆筑不良現(xiàn)象。

    待止水鋼板基礎(chǔ)到位，厚鋼板中間應(yīng)盡量避免豁口，厚鋼板中間的插口可選用塔接電焊焊接，鋼筋搭接長短宜超過400mm，焊接務(wù)必焊透，厚鋼板止水帶和硫化橡膠止水帶對比，優(yōu)勢比不上硫化橡膠止水帶，一個顯著的明確就是說銹蝕，后期制作不便，全部盡量采用硫化橡膠止水帶工程施工（止水帶是混凝土混凝土澆筑全過程式中一部分或所有混凝土澆筑埋在混凝土中，混凝土中有很多斜角的碎石子和鋒利的鋼筋頭因為塑膠和硫化橡膠的撕破抗壓強度比抗拉強度低3-5倍，止水帶一旦被捅穿或撕破時，不用挺大外力作用開裂就會擴張，因此止水帶精準定位和混凝土澆筑全過程中，應(yīng)留意精準定位和澆筑方式，以防止水帶被戳破，因此在止水帶精準定位和混凝土澆筑和全過程中，應(yīng)當留意精準定位方式和澆筑工作壓力，以防止水帶被戳破。一般狀況下到豎直段便捷也非常容易解決一些，可是在拐角部位，鋸斷柱頭建筑鋼筋是難以避免的，人們在解決這樣的事情的那時候，是把柱頭箍筋又焊接到鋼板上，在鋼板橡膠止水帶上、下邊開展箍筋數(shù)據(jù)加密，自然這也要征求招標方、工程監(jiān)理的愿意。）

    安裝方位難題，不論是水準厚鋼板止水帶還是縱向厚鋼板止水帶，一定使得兩翹斜面安裝方位迎河面。

我公司生產(chǎn)的高質(zhì)量的中埋式鋼邊止水帶，它是以鍍鋅鋼帶和天然橡膠原料所組成的組合而成的一種防水產(chǎn)品，它采用的橡膠主體材料為耐老化性能優(yōu)良的天然橡膠及各種防老劑，具有特強的自粘性；具有夏季高溫不流淌,冬季低溫不發(fā)脆;并具有優(yōu)異的耐水、耐酸堿和耐老化性能；使用壽命長，產(chǎn)品本身無毒，對環(huán)境良好的特點。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，我們可以先將經(jīng)過先期處理的鍍鋅鋼帶插入橡膠中間硫化成形，兩者之間的粘結(jié)力的牢固性，具有明顯防滲止水方面的效果。止水鋼板應(yīng)居中布置，固定焊接，可采用附件小鋼筋焊接支持，避免止水鋼板與主筋直接焊接。中埋式鋼邊止水帶的中間橡膠體在結(jié)構(gòu)變形時被壓縮、拉伸、變形，而起到密封止水作用。

新型遇水膨脹止水環(huán)的作用與特點

       遇水膨脹止水環(huán)是針對穿過結(jié)構(gòu)物施工縫和裂縫的鋼筋、管道等更容易受到銹蝕鐵件專門研制的制式遇水膨脹止水環(huán)。在施工中由于混凝土澆筑時的巨大振動力和不易固定，會使普通橡膠止水帶發(fā)生移位、扯離、改變而呈現(xiàn)松動和掉落，致使在水壓較大的情況下會發(fā)生滲漏現(xiàn)象，而采用鋼邊橡膠止水帶時，由于鋼帶與混凝土、鋼帶與橡膠之間不會發(fā)生新的滲漏縫。是鋼板焊于套管上用來防止?jié)B漏的環(huán)板，它和剪力墻施工縫埋的鋼板止水帶一樣的作用，其原理很簡單，就是加數(shù)倍的延長水滲浸的路徑，大大增加了滲浸阻力來達到抗?jié)B目的。

       遇水膨脹止水環(huán)使用更加方便，按尺寸選對應(yīng)止水環(huán)，套上壓緊即可。效果更好，可靠性更大，使用更保險，水從四周均接觸不到鋼筋。遇水膨脹止水環(huán)同樣具有遇水膨脹，可以以水止水。遇水膨脹止水環(huán)是針對穿過結(jié)構(gòu)物施工縫和裂縫的鋼筋、管道等更容易受到銹蝕鐵件專門研制的制式遇水膨脹止水環(huán)。而且運輸、保管更方便。在傳統(tǒng)的混凝土墻體模板支設(shè)中，對拉螺栓或板條式拉桿是連接內(nèi)外兩組豎向模板的主要連接件，由于固定鋼模板所采用的成千上萬個對拉螺栓因其通長穿透墻壁，從而喪失了防水混凝土自身具備的防水功能。為了解決這個問題，目前施工中采用的是在對拉螺栓中部焊一塊2-3mm厚，80mm*80mm的鋼止水板。