裝料通常是在熱爐條件下進(jìn)行的，這時(shí)，燒嘴通常設(shè)在關(guān)閉或小火狀態(tài)，隨著冷爐料的加入，爐溫下降很快，裝料時(shí)間越長，爐溫下降越多。剛裝入爐的鋁錠在爐內(nèi)成堆狀態(tài)，隨著溫度上升，料堆表面的爐料開始熔化，熔融的鋁業(yè)向下流動(dòng)，當(dāng)溫度達(dá)到 600℃左右時(shí)，支撐料堆的強(qiáng)度消失，爐內(nèi)呈水平鏡面。

　　在料堆沒入液面以前，火焰直接沖擊在料堆上，由于強(qiáng)沖擊作用，爐內(nèi)對(duì)流傳熱效果占主導(dǎo)作用，熱效率較高，爐料熔化較快，爐溫上升緩慢。

蓄熱球的應(yīng)用十分普遍，它在工業(yè)早已變成 了不能缺乏的商品，具備重?zé)€縮水率低、高溫載荷變軟溫度高、耐腐蝕、抗壓強(qiáng)度高、蓄放發(fā)熱量大、熱震可靠性好、傳熱性能好、線膨脹系數(shù)小等顯著特性，是的耐火保溫材料。 耐火球因?yàn)槠渚邆涓唔g性、高韌性、高耐磨性能，比重特大、體型小、耐熱、耐腐蝕、等出色特性而被普遍的應(yīng)用于不一樣種類的瓷器、釉面、夾層玻璃、化工廠等工廠的厚硬材料深度加工和生產(chǎn)加工。

蓄熱球特性特性1、本公司的蓄熱小球，具有、抗渣性強(qiáng)的特性。比表面積可保證240M2/m3。2、眾多蓄熱球?qū)饬髑蟹譃椴⒉淮罅鞴桑瑲饬髟谛顭狍w中流過時(shí)，造成顯著的勢流，有效的擺脫了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳送半徑小、導(dǎo)熱系數(shù)小密度高、導(dǎo)熱性好，故可進(jìn)行蓄熱式燒嘴常常且快速換相要求。3、蓄熱球可應(yīng)用20-三十次/h的換相，高溫?zé)煔饬鬟^蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排出來。4、高溫和汽體流過蓄熱體在一樣方式內(nèi)就可以加溫到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達(dá)90%以上。5、因蓄熱球容量十分精致，再加上小球床的商品流轉(zhuǎn)工作勤奮，就算 積塵后摩阻提高也不傷害熱換指標(biāo)。