二期工程設(shè)計(jì)建設(shè)中，保留了一期工程成熟的三環(huán)式A2/O生化處理工藝，同時(shí)針對(duì)化工集中區(qū)污水成分復(fù)雜，可生化性較差的特點(diǎn)，在生化池前端增設(shè)了一座停留時(shí)間達(dá)36小時(shí)的水解酸化池并在二沉池后端增設(shè)了活性炭吸附反應(yīng)池、砂濾池及出水消毒池等三級(jí)處理設(shè)施，為出水長(zhǎng)期、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)提供了有力的技術(shù)保障。CAST的后端的運(yùn)行模式為SBR模式，該工藝實(shí)際是污水要經(jīng)過3段SBR工藝流程降解處理。目前，響水縣陳家港水處理有限公司排放的尾水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。                  

為了保證污水處理廠出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，2016年8月污水處理廠對(duì)污水處理廢水深度處理工程進(jìn)行技術(shù)改造。有機(jī)物發(fā)酵消耗了水中大量的溶解氧，造成水體缺氧，厭氧微生物大量繁殖并分解有機(jī)物產(chǎn)生大量有臭味的氣體，如（CH4）、（H2S）、氨（NH3）等，這些氣體在上升過程中攜帶污泥進(jìn)入水體使水體發(fā)黑，溢出水面進(jìn)入大氣使水體發(fā)臭。在工藝流程中增加了刮泥機(jī)、攪拌機(jī)、空壓機(jī)、板框污泥壓榨系統(tǒng)、酶催化反應(yīng)沉淀系統(tǒng)（芬頓強(qiáng)氧化系統(tǒng)）、接觸絮凝沉淀深度處理系統(tǒng)（活性炭吸附系統(tǒng)）等重要設(shè)施，總投資1970萬(wàn)元，新增建筑面積648平方米。

天一水務(wù)集團(tuán)公司開發(fā)的V型溶氣氣浮機(jī)，釆用零迅速、淺氣浮、深釋放、V型向，層流沉淀的設(shè)計(jì)理念，將精細(xì)氣浮、層流沉淀有機(jī)的融合在一起，使出水指標(biāo)大大提高。采用該設(shè)計(jì)理念可將車載氣浮污水處理系統(tǒng)達(dá)到日處理10000噸的生產(chǎn)能力。有效控制污泥澎脹SBR在時(shí)間上的理想推流狀態(tài)，使得底物濃度梯度大且由于進(jìn)水與反應(yīng)階段的缺氧、厭氧、好氧狀態(tài)的交替，既能抑制好氧絲狀菌的過量繁殖，防止污泥膨脹，又不會(huì)對(duì)多數(shù)微生物產(chǎn)生不利影響。鋼混氣浮池可達(dá)每日50000噸的處理能力。

經(jīng)氣浮處理過的水再次進(jìn)入生物活性碳濾池過濾。氣浮帶入的溶解氧可使顆?；钚蕴勘砻嫘纬杀”〉纳锬ぁＩ锬さ拇x可使活性碳的吸附降解能力再生、活化。繼續(xù)吸附、降解水中的污染物。完全可滿足國(guó)內(nèi)污水處理廠的提標(biāo)升級(jí)改造。

污水處理活性

污水處理系統(tǒng)的啟動(dòng)都需要投加活性污泥，污水處理廠脫水后的污泥由于加入了較多的藥劑活性差，需要較長(zhǎng)的訓(xùn)化時(shí)間，少則幾十天，多則兩三個(gè)月。從生化系統(tǒng)中拉活性污泥，污泥含水率高，運(yùn)輸難度大、費(fèi)用高。我公司從污水處理系統(tǒng)的活性污泥中篩選出了COD、氨氮優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過擴(kuò)大培養(yǎng)、快速冷干生產(chǎn)出了固體活性污水處理。二、化學(xué)法：主要工藝為絮凝沉淀、氧化還原、酸堿中和、氣浮萃取。經(jīng)試用該可在20分鐘內(nèi)活化，恢復(fù)活性污泥的功能。現(xiàn)已廣泛用在一體化污水處理設(shè)備的啟動(dòng)中。單位日處理量?jī)H需0.25kg。該菌真空包裝，攜帶方便，適應(yīng)性強(qiáng)，是鄉(xiāng)村污水處理的急需。