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一、 ZJL 型渣漿泵產(chǎn)品概述
ZJL渣漿泵是單級、單吸、離心式、立式渣漿泵,是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,是主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)處
理含有固體顆粒的腐蝕性漿液的新-代節(jié)能型單級、單吸、離心式渣漿泵。它們主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除
灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的***大重量濃度為:灰漿45% ,礦漿
60%。
二、Z]L 型渣漿泵產(chǎn)品特點
ZJL型為單級、單吸、立式離心渣漿泵,該系列泵采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論,按***小損失原則設(shè)計。其過流部件的幾何形
狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài),減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失,從而減輕了過流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運行噪
音和振動;該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵,其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。
液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi),因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng),用冷卻水帶走熱量,新型的液下泵電機(jī)和泵同軸連接,設(shè)計防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4,適于零區(qū)使用。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用,有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動,從電動機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì),開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。
液下泵裝配與拆卸:
1、傳統(tǒng)液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
2、新型液下泵裝配順序
(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
(2)用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內(nèi)。
(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。
新型不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)新型不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)屬特殊防爆,采用隔爆(d)加澆封(m)的形式,符合GB3836.20 (附錄A)的要求。為保證長壽命(8年)、免維護(hù)、質(zhì)保3年的高標(biāo)準(zhǔn),均選用進(jìn)口材料。
傳統(tǒng)不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)不銹鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。傳統(tǒng)不銹鋼液下泵軸的長度基本等于罐深,所以必須分段傳動。在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動,從電動機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn),因此維護(hù)較為頻繁,防爆標(biāo)準(zhǔn)低。