換熱器滲漏解析

換熱器滲漏是換熱器使用中為常見的設備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種:電化學腐蝕和化學腐蝕。列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。汽水換熱時，凝結水出水溫度約50℃，回水管上下需設疏水器，給使用維修帶來方便，水－水換熱時，熱溫降為同型“標準臥罐”的2～2。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。

因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時，還會產(chǎn)生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質(zhì)，就會受到化學介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導致?lián)Q熱器失效。

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。5)通過使用我們的專利的半自動設備可以快速應用(20米/秒)從30微米到250微米。

氮氣在合成氨換熱器試漏中的使用

操作要點

(1)由于是高壓氮氣(壓力9.5MPa)，使用時必須要有2人以上作業(yè)開閥門，在兩閥門中間加裝壓力表1個，一人監(jiān)護壓力表的指示，另一人進行開閥門作業(yè)，保證管道壓力在允許的范圍之內(nèi)，防止超壓，造成管線或人員傷害。

(2)換熱器EA103為浮頭式換熱器，試漏時需要做試漏封頭安裝到換熱器上。

(3)投用步驟 先全開1閥和3閥，如圖1，再緩慢打開2閥，對換熱器進行充壓，同時注意壓力表壓力，在3.0MPa之內(nèi)。

(4)泄壓步驟 先全關1閥和2閥，打開泄壓閥門泄壓完成后，全關3閥。

列管換熱器無損檢測

在故障檢測、特別是換熱器部分可使用專業(yè)的知識和儀器，可以檢測腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，這里以美嘉華的技術產(chǎn)品為例來了解一下無損檢測設備的功能:

1)可視內(nèi)窺鏡檢測管板內(nèi)表面;

2)定制的問題研究和報價;

3)APR(聲脈沖反射法)，一種創(chuàng)新的無損檢測技術，基于分析管板內(nèi)產(chǎn)生多維聲波的分析;

4)無損檢測直的和彎曲的由有磁性和無磁性材料制成的換熱器管材;

5)快速檢測:每個管材少于 10 秒

影響換熱器管板腐蝕的主要因素有:

(1)介質(zhì)成分和濃度:濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降;

(2)雜質(zhì):有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴重腐蝕

(3)溫度:腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外;

(4)ph值:一般ph值越小，金屬的腐蝕越大;

(5)流速:多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。