通過式清洗機有哪些使用要求呢？

通過式清洗機清洗系統(tǒng)一般由噴淋系統(tǒng)、噴嘴旋轉(zhuǎn)裝置、磷化系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、風切吹水系統(tǒng)等組成。對于某些特定的清洗對象，還配有熱空氣烘干、清洗架（籃）及清洗液的過濾循環(huán)系統(tǒng)。

他的工作原理，被清洗工件表面.上的油污及污垢，在清洗機噴射水流的機械力作用下配合熱能和金屬洗滌劑，使其濕潤，軟化，分離，再由清洗液將其污垢粒子帶走，從而達到清洗的目的。

他的適用范圍，該機適用于生產(chǎn)批量大，清洗工作量大的機械制造行業(yè)，也廣泛適用于交通運輸，石水化工，輕工制品，設備維修等行業(yè)的中小零件的清洗。對電鍍前，熱處理前后，產(chǎn)品裝配前的清洗液非常適用。

1.清潔工件死角：超聲波清洗機對于手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可地達到清洗要求、清除復雜工件藏角死角處污漬；2.多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達到。超聲波清洗機對形狀和結(jié)構(gòu)復雜的工件尤為適用；3.多功能清潔：超聲波清洗機可結(jié)合不同的溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產(chǎn)工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。4.減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環(huán)保。5.減少人工：運用超聲波清洗機可實現(xiàn)工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間。6.縮短作業(yè)時間：超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一；7.降低勞動強度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動繁重、復雜機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環(huán)境整潔有序、復雜零件自動清洗。8.環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復使用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。

單工位高壓清洗機供應商告訴您：要談超聲頻率對清洗的影響，須先弄清楚什么是超聲頻率？頻率是指單位時間內(nèi)的振動次數(shù)，超聲波是指頻率大于20千赫超出人耳所能聽到的聲波。因此，超聲頻率低也要大于20千赫。

2、超聲清洗常用頻率有哪些？

一般超聲清洗常用清洗頻率段在20KHZ-200KHZ之間，其中常用的頻率有:20KHZ,28KHZ,40KHZ,60KHZ等。

3、超聲頻率與超聲清洗之間的關(guān)系

超聲頻率決定了超聲清洗的空化閥值。頻率越低，振幅越大，空化閥值越低，越有利于空化作用；反之，頻率越高，越不利于空化作用。低頻超聲空化氣泡形成的沖擊力較大，適用于大型工件和高污染工件的清洗。這種清洗潔凈度相對高頻超聲清洗來說較差，但是能滿足一般的工業(yè)清洗要求，一些清洗精度較高的大型工業(yè)設備的清洗，也可以先用低頻超聲進行粗洗，再用高頻超聲進行精洗。但低頻超聲清洗會對工件形成一定程度的空化腐蝕，并且清洗時噪音相對較大，不適合零部件的清洗。零部件和電子硅片等的清洗可選用高頻超聲進行清洗。實驗室儀器的清洗多數(shù)容易清洗，可選用潔凈度較高噪音較小的高頻超聲清洗，超聲檢測儀器推薦頻率為40KHZ .

超聲波清洗機是各行業(yè)清洗物件的一種清洗工具，超聲波清洗機也工業(yè)和商用之分，由于清洗物件大小不同，清洗工藝也不同，很多人購買超聲清洗機的時候不知道選擇什么樣的適合，現(xiàn)在市面上售賣的超聲波清洗機的規(guī)格尺寸、樣式都是根據(jù)市場大眾需求固定的，不能滿足其他消費者多樣化的需求，而非標超聲波清洗機則彌補了這個問題。

什么是標準超聲波清洗機，什么是非標準清洗機，不少人對這個概念混淆，其實非標準超聲波清洗機并不是指某個類別，主要區(qū)別在于超聲波清洗機的功能、大小、工藝等方面，那么標準超聲波清洗機與非標準超聲波清洗機有何區(qū)別呢？

標準超聲波清洗機根據(jù)不同型號，提供不同尺寸、功率、頻率的超聲波清洗機，設備結(jié)構(gòu)相對比較簡單，易于維護與保養(yǎng)，單頻、雙頻、多頻調(diào)節(jié)，可以滿足不同清洗需求。標準超聲波清洗機是廠家按照統(tǒng)一標準大小、功率、頻率等做好的，也就是市場大眾需求比較大的超聲波清洗機來統(tǒng)一標準，而非標超聲波清洗機則不同，非標是根據(jù)客戶的清洗工藝、物件大小及數(shù)量定制化的超聲波清洗機。