氮化與軟氮化有什么區(qū)別？

1、應(yīng)用范圍不同。氣體氮化（耐磨氮化）適用于特殊的氮化鋼；而軟氮化不只限于特殊氮化鋼，碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金裁量均適用。

2、時間過程不同。軟氮化時間比較短；而氮化過程中鋼的表面首先被碳飽和，在 α-Fe 中生成超顯微組織的碳化物促進(jìn)氮化，因而時間較長。3、溫度不同。軟氮化比普通氮化溫度略低，因此變形更小，但硬度和氮化層厚度略差，且氣體軟氮化沒毒。

影響氮化曲軸變形的原因分析

組織應(yīng)力對變形的影響，曲軸氮化后，由表及里氮化層的組織不同，由于各種組織的比容不同，在組織轉(zhuǎn)變時必然要產(chǎn)生組織應(yīng)力。所以氮化后氧化層的體積要發(fā)生膨脹，引起曲軸變形。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。歡迎新老客戶來電咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

氮化處理后一般不進(jìn)行淬火處理、再淬火處理、硬化層會破壞。復(fù)合硬化處理主要用于精密電子、五金的表面硬化防腐、該技術(shù)特點可處理高精密、易變形電子件、五金件、模具，機(jī)械部件、可控變形量在4um以內(nèi)，是一項不變形硬化、防腐性較強(qiáng)的技術(shù)。

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氮化技術(shù)是什么技術(shù)？

1.氮化的機(jī)理：氮化是將工件放入大量活性氮原子的介質(zhì)中，在一定溫度與壓力下，把氮原子滲入鋼件表面，形成富氮硬化層的熱處理。

2.氮化的作用

1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA鋼制作的零件經(jīng)氮化處理后表面的硬度可達(dá)HV=950—1200，相當(dāng)于HRC=65—72，而且氮化后的高強(qiáng)度和高耐磨性保持到500—600℃，不會發(fā)生顯著的改變。