立式油罐定期檢查

立式油罐基礎沉降試驗和檢查

油罐焊縫檢測

1、油罐底板、浮頂單盤版、浮艙底板焊縫應進行100%真空試漏，試驗負壓值不得低于53Pa。
2油罐底板與壁板、浮頂單盤板、浮艙的內側角焊縫應進行滲透檢測或磁粉檢測。
3、浮頂船艙應逐一通入758Pa壓力的空氣進密性檢測，
4、油罐下部壁板縱向焊縫應進行超聲波探傷檢查，容積小于2000?只檢查下部一圈，容積大于或等于2000?的檢查下部兩圈；檢查焊縫的長度，縱向焊縫不小于該部分焊縫總長的10%，丁字焊縫100%檢查。立式油罐編制容積表的安全要求1，編制人員進入立式油罐區(qū)時應嚴格遵守該區(qū)域內的安全要求，在編制過程中所涉及的安全規(guī)程必須嚴格遵守。

大型立式油罐廠家定做

      油罐在使用過程中，由于人為因素、操作失誤、安全附件失效等原因，導致出現(xiàn)油罐溢罐、抽癟、鼓包、震動聲響等事故故障。

一、油罐溢罐

      原因：因未及時倒罐、液位計失靈、檢尺量油不及時、加熱溫度過高使罐底積水沸騰、未及時掌握來油量的變化。

      處理方法：立即倒罐、停止進油、停止加熱，降低罐溫、修理液位計。

二、油罐抽癟

      原因：呼吸閥或安全閥凍凝或銹死、防火器堵死、呼吸閥或防火器流通口徑過小。

      處理方法：停止發(fā)油作業(yè)，應急維修、檢查呼吸閥、液壓安全閥和阻火器。

三、鼓包

      原因：機械呼吸閥或液壓安全閥凍凝或銹死、阻火器堵塞。

      處理方法：停止進油作業(yè)或倒罐、檢查呼吸閥、液壓安全閥和阻火器。

四、震動聲響

      原因：加熱過程中，因摻汽量過大、停電等原因造成輸油泵停泵而蒸汽未?；蚣訜岜P管損壞產生水擊現(xiàn)象。

      處理方法：及時調整摻汽量或檢修加熱盤管。

五、油罐連接部位滲漏

      原因：連接部位螺栓松動、墊片老化。

      處理方法：更換墊片、緊固螺栓。