分析鋁箔膠帶在鋰電池行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1、抑制電池極化，減少熱效應(yīng)，提高倍率性能。

2、降低電池內(nèi)阻，并明顯降低了循環(huán)過(guò)程的動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅。

3、鋁箔膠帶可以提高一致性，增加電池的循環(huán)壽命。

4、提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力，降低極片制造成本。

5、鋁箔膠帶能夠保護(hù)集流體不被電解液腐蝕。

6、改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。

鋁箔的涂覆與作用講解

鋁箔要想涂覆出的效果好需具備一下幾個(gè)條件：

1、鋁箔基材的版面質(zhì)量要好，不能有單邊浪、亮條、麻點(diǎn)、暗氣道、等影響表面質(zhì)量的問(wèn)題。

2、盡量使橡膠輥的表面平整光滑。

3、如果機(jī)主速度為80M|min，那么速度應(yīng)在150左右。

4、機(jī)主速度和涂棍速度成一定的比例，大概為0.5到0.6之間，具體要看需要的膜厚是多少。

鋁箔作為一種包裝材料，對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸?shù)奈锲穪?lái)說(shuō)，也是能夠產(chǎn)生比較顯著的防濕、防霧、防腐等作用。如果使用這種材料來(lái)對(duì)石油輸送管道、蒸汽管道等化工裝備的防護(hù)包扎，還能夠起到阻燃、防腐、隔熱的作用。雖然我們?cè)谏钪胁](méi)有經(jīng)常見到這種材料原本的樣貌，但是它在我們?nèi)庋劭床灰姷牡胤狡鋵?shí)是給我們的生活帶來(lái)很多便利的，在將來(lái)它一定會(huì)被發(fā)展出更多的用途的。

鋁箔膠帶的生產(chǎn)流程

鋁箔膠帶是一種金屬膠帶，主要應(yīng)用于電磁屏蔽，分電和磁兩種，電主要是依靠鋁本身優(yōu)異的導(dǎo)電性能，而磁屏蔽則需要銅箔膠帶的膠面導(dǎo)電物質(zhì)“鎳”來(lái)達(dá)到磁屏蔽的作用。鋁箔膠帶的生產(chǎn)流程包括下述步驟：

1、從塑料粒子的原料加入到吹膜機(jī)中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右。根據(jù)膠帶用途，然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑。

2、經(jīng)過(guò)吹膜后，把薄膜上到涂布機(jī)上好涂布膠水，其實(shí)這個(gè)工序主要是根據(jù)鋁箔膠帶需要的粘度及用途來(lái)選用膠水的，等涂布好后就是鋁箔膠帶了。只不過(guò)目前的還是寬1.3M，長(zhǎng)度有幾百M(fèi)有大卷的塑料膠膜，沒(méi)有分開來(lái)而已。

3、接著我們就是需要把這大卷的塑料膠膜通過(guò)一種復(fù)卷機(jī)，然后再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據(jù)我們平時(shí)使用的鋁箔膠帶所需要的長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行復(fù)卷。

4、復(fù)卷的小膠卷可以再用分切機(jī)分切成平時(shí)使用的鋁箔膠帶所需要的寬度，比如1CM寬或者是其它寬度都是可以的，鋁箔膠帶生產(chǎn)對(duì)看到質(zhì)量影響大的環(huán)節(jié)就是吹膜和涂布這二個(gè)工序。因?yàn)檫@二個(gè)工序出來(lái)就是半成品了，而后面的復(fù)卷、分切這些對(duì)鋁箔膠帶的影響則比較小了。