常見有以下四種：

   1、伐片打碎；

   2、釬頭尾部打壞，碎渣進(jìn)入缸體卡住錘體；

   3、排氣孔被巖粉堵??；

   4、向下鑿巖時(shí)，孔內(nèi)積水過(guò)多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動(dòng)。

  處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí)，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時(shí)，則可判斷前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。

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　旋挖鉆機(jī)在施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行履帶張緊度的調(diào)整，以應(yīng)對(duì)不同的施工工地的土質(zhì)的差異。這樣做還能夠以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。土質(zhì)柔軟時(shí)，履帶及軌鏈節(jié)上容易附著泥土，所以，履帶要調(diào)得略松一些，以防止因泥土的附著而產(chǎn)生施加于軌鏈節(jié)上的異常應(yīng)力。在遍布卵石的施工工地時(shí)，履帶也要調(diào)得略松一些，這樣，在行走于卵石上時(shí)，可避免履帶板的彎曲。堅(jiān)固而平坦的地面時(shí)，要把履帶調(diào)得略緊一些。履帶張緊度的調(diào)整：若履帶張得過(guò)緊，會(huì)出現(xiàn)行走速度及行走動(dòng)力下降的現(xiàn)象。這樣不僅會(huì)導(dǎo)致作業(yè)效率的下降，而且由于銷和襯套上被施加了過(guò)大摩擦力而引起異常磨損。相反，若履帶調(diào)得過(guò)松，履帶松弛地搭在驅(qū)動(dòng)輪和托鏈輪上，造成的磨損或損傷更大。而且，當(dāng)松動(dòng)的履帶下垂過(guò)大時(shí)，可能出現(xiàn)與機(jī)架接觸并損傷機(jī)架的現(xiàn)象。這樣，即使是加強(qiáng)了的下部行走體，若不進(jìn)行正確的調(diào)整，也會(huì)導(dǎo)致意外故障的發(fā)生。雙層底的旋挖鉆斗主要適用于流沙層作業(yè)，砂土、膠結(jié)較差粒徑較小的卵石層，濕孔鉆進(jìn)條件下使用雙層底旋挖鉆斗也可有利于孔底的清孔施工。

　　旋挖鉆機(jī)施工的時(shí)候還要注意降低磨損。托鏈輪、支重輪、驅(qū)動(dòng)輪及軌鏈節(jié)等這些都是易磨損的部件，但是，根據(jù)實(shí)施日常檢查與否，會(huì)出現(xiàn)很大程度上的差異。所以，只要稍微花費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，就能夠很好地控制其磨損度。若在部分托鏈輪和支重輪無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下繼續(xù)使用，則可能導(dǎo)致滾輪磨偏，同時(shí)還可能造成軌鏈節(jié)的磨損。若發(fā)現(xiàn)了無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)的滾輪時(shí)，必須立即進(jìn)行修理!通常使用的卸荷回路如下:(1)用外控順序閥作卸荷閥的卸荷回路。這樣，可以避免造成其他故障。若長(zhǎng)時(shí)間地反復(fù)在傾斜地面上行走并突然轉(zhuǎn)向，會(huì)使軌鏈節(jié)側(cè)面與驅(qū)動(dòng)輪及引導(dǎo)輪的側(cè)面相接觸，從而加大磨損程度。因此，應(yīng)盡可能避免在傾斜地帶行走和突然轉(zhuǎn)向。直線行進(jìn)和大轉(zhuǎn)彎，可有效地防止磨損。

　　應(yīng)仔細(xì)檢查螺栓和螺母：機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，會(huì)由于機(jī)器的振動(dòng)而導(dǎo)致螺栓和螺母松動(dòng)。特別是下部行走體上的螺栓和螺母，很容易受到影響。若在履帶板螺栓松動(dòng)的情況下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，會(huì)使螺栓和履帶板之間產(chǎn)生間隙，進(jìn)而導(dǎo)致履帶板的裂紋。而且，間隙的產(chǎn)生還可能加大履帶與軌鏈節(jié)間的螺栓孔，導(dǎo)致無(wú)法緊固而必須更換履帶和軌鏈節(jié)的嚴(yán)重后果。因此，應(yīng)定期對(duì)螺栓和螺母進(jìn)行檢查并實(shí)施緊固，以減少不必要的費(fèi)用。鉆機(jī)行走無(wú)力的原因及解決辦法：如鉆機(jī)正常啟動(dòng)后，推進(jìn)控制閥，鉆機(jī)行走無(wú)力、行進(jìn)速度慢，時(shí)而移動(dòng)一段時(shí)間，時(shí)而停滯不前，首先檢查液壓油量，若液壓油量沒(méi)問(wèn)題，要考慮油泵的故障了。