什么是攻牙機

先來介紹下什么是攻牙機,它是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。攻牙機也叫攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等。

   攻牙的要點:

   1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。

   2、工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

   3、在攻牙開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只須轉(zhuǎn)動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。

   4、攻牙時,每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。

   5、攻不通的螺孔時,要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。

                                                   自動攻牙機的主要特點

攻牙機的優(yōu)勢：減少工序,提高自動化程度。模內(nèi)攻牙機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行。

安裝簡單更換方便：模內(nèi)攻牙機設(shè)計堅固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi),攻牙頭可更換不同規(guī)格。標準的螺紋。用模內(nèi)攻牙機可以提高絲錐的攻牙效率和正確度,絲錐運動與螺絲螺距比較吻合。

提高生產(chǎn)效率：使用模內(nèi)攻牙機可以節(jié)省工作時間,攻牙精度高,時間短,提高生產(chǎn)效率。

降低成本：使用模內(nèi)攻牙機可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率,減少加工過程中產(chǎn)品在庫量,從而節(jié)約成本。

節(jié)省能源：將零件的沖壓和攻牙結(jié)合后,攻牙機完全靠機械傳動,從而節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。

節(jié)省勞動力：模內(nèi)攻牙機將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序,完全自動化,從而節(jié)省了人工成本。

降低不良率：模內(nèi)攻牙機的可以減少絲錐的損壞機率,同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率。

多軸器選型：

多軸器分為固定多軸器與可調(diào)多軸器，

固定多軸器分為固定式A型、固定式B型、固定式L型，固定式重切銷強力型W型。

可調(diào)多軸器分為U圓型和U方型。

可調(diào)式U圓型型號：MU110 、MU165、 MU200、MU250、MU300

可調(diào)式U方型型號：MU110x165、MU120x200、MU120x300、MU160x450、MU220x360、MU250x500、MU300x500

多軸器選型因素：

1）工件需加工幾個孔，孔是多大的，孔是怎么分布的；

2）孔與孔的近距離，孔與孔的遠距離；

3）加工孔的多大的；

4）加工的工件是什么材料，需要攻多深或是鉆多深；

5）工件加工的精度要求；

6）工件是否大批量。

綜合以上特點選型如下：

1.小批量、多品種加工產(chǎn)品采用可調(diào)多軸器

2.加工精度不高的可采用可調(diào)多軸器

3.大批量生產(chǎn)采用固定多軸器

4.精度高的采用固定多軸器

                                                     自動化多軸攻牙機加工時故障的診斷點擊

         于多軸攻牙機而言,由于各絲錐工作狀態(tài)不一,個別絲錐先磨損使扭矩增加而折斷的情況時有發(fā)生,從而導致工件報廢加工停止。有時甚至那些工件已進行了很長時間的各工序的機械加工甚至精加工,由于攻牙機加工過程中絲錐的斷損而導致工件報廢造成大量浪費。d安全：實行定人定機和交接班制，遵守安全操作規(guī)程，電器、機械安全裝置齊全，有預防事故措施。因此,對自動攻牙機加工進行適時故障診斷和控制的研究得到國內(nèi)外的普遍關(guān)注。

      攻牙過程的故障類型可分為:①絲錐磨損,切削刃鈍化,攻牙扭矩不斷變大,到一定程度若不及時退出絲錐,則絲錐折斷;②在攻牙過程中切屑堵塞絲錐,附加攻牙扭矩急劇增大,若切屑無法進一步排出,絲錐不反轉(zhuǎn)退出,絲錐則由于扭矩過大而折斷;③工件材料硬度不均,局部出現(xiàn)硬順粒,當絲錐碰上時扭矩增大,若攻牙扭矩超過一定值,則絲錐需反轉(zhuǎn)退出,否則絲錐折斷,正常情況下絲錐可以沖破這一部分材料繼續(xù)攻牙;④由于攻牙工藝的失誤造成攻牙扭矩比正常偏大,比如:潤滑狀況不好、絲錐導人時引偏、螺紋底孔偏小等情況。攻牙機配件在準備使用鉆孔機進行工作的時候，要看一下所使用到的電源功率是否相配。

根據(jù)以上的理論分析和實驗研究,可得出如下初步結(jié)論:

(1)攻牙機加工常見的故障可分為絲錐磨損、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工藝失誤等4種故障類型。

(2)本文運用模糊數(shù)學理論,確定故障特征矢量,給出了模糊關(guān)系方程,提出了攻牙系統(tǒng)故障的斜率法。

(3)利用本研究建立的攻牙機加工故障診斷系統(tǒng)進行實驗研究結(jié)果表明,本系統(tǒng)能有效地對攻牙機加工進行識別和判斷,對提高攻牙質(zhì)量和效率有重要價值。