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有哪些因素會(huì)影響到干燥設(shè)備的選擇
有哪些因素會(huì)影響到干燥設(shè)備的選擇?干燥設(shè)備的選擇是一個(gè)受諸多因素影響的過程,下面將對(duì)各種影響干燥機(jī)設(shè)備選擇的因素作一綜合但又簡單的介紹。
對(duì)流加熱通常都是用在對(duì)燥顆粒、幅狀或膏狀物料進(jìn)行干燥。它是通過熱的氣體流過物料的時(shí)候給物料提供熱能,接觸后蒸發(fā)的水分會(huì)被氣體帶走。這些干燥氣體包括空氣、惰性氣體、直接煉燒氣體或過熱蒸汽。
這種干燥設(shè)備也稱作直接(加熱)干燥設(shè)備,在初始等速干燥階段(在此階段表面濕分被排除).物料表面溫度和加熱介質(zhì)的濕面溫度是一樣的。在降速干燥階段,物料的溫度會(huì)慢慢接近介質(zhì)的干燥溫度,如果我們?cè)诟稍餆崦粜晕锪系臅r(shí)候,必需要考慮到這些因素。
我國干燥設(shè)備的現(xiàn)狀和存在的一些問題
現(xiàn)在國內(nèi)市場需要的常規(guī)干燥設(shè)備,以及國際市場需要的主要干燥設(shè)備,我國基本都能自己制造,如,帶式干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)等。
如:經(jīng)過步長干燥設(shè)備對(duì)網(wǎng)帶式干燥機(jī)進(jìn)行了徹底的改造創(chuàng)新,針對(duì)傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)及焙燒爐熱效率低、干燥產(chǎn)品均勻性差等缺點(diǎn),通過對(duì)物料的成形及分布、穿流熱風(fēng)的分配及循環(huán)、焙燒爐尾氣熱量的回收利用等關(guān)鍵技術(shù)的研究,成功地研制出了擁有1項(xiàng)發(fā)明專利、6項(xiàng)實(shí)用新型專利的“綠色環(huán)保新型網(wǎng)帶式干燥機(jī)”。該裝置在設(shè)備外壁溫升、噪音、產(chǎn)品噸耗(每噸產(chǎn)品綜合能耗)等重要指標(biāo)上已達(dá)到或接近國外同類產(chǎn)品水平,部分指標(biāo)如易損件更換周期等已超過其水平;中國干燥機(jī)設(shè)備市場現(xiàn)狀及分析聯(lián)合國當(dāng)前的需要,國內(nèi)市場的常規(guī)干燥設(shè)備,以及主要的國際市場干燥設(shè)備,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥設(shè)備進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。與國內(nèi)傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)及焙燒爐相比,產(chǎn)品噸耗降低10-20%,除此以外,還可以使催化劑的催化效率提高15%左右。改良后的設(shè)備不但烘干效果有很大升級(jí),產(chǎn)量也提高很多,耗能也非常的低。不同于其他形式的干燥設(shè)備,還有微波干燥機(jī)是針對(duì)大量產(chǎn)品的烘干。如可以烤制香??疚r、金銀花、瓜子、辣椒、藥材、茶葉、牛肉、紅棗等等,是食品機(jī)械行業(yè)內(nèi)干燥設(shè)備的先進(jìn)代表。
一、故障現(xiàn)象:干燥機(jī)不運(yùn)行
壓縮機(jī)線路斷開,保險(xiǎn)絲燒斷,熱繼電器動(dòng)作,高壓開關(guān)動(dòng)作,壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn),線路虛接或松動(dòng)
二、故障現(xiàn)象:干在即啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止
環(huán)境溫度過高,冷凝器堵塞,壓縮機(jī)過載,缺少制冷劑,低壓太低,進(jìn)氣量過大,壓縮機(jī)卡死
三、故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)不啟動(dòng)
接線不正確,電壓過低,啟動(dòng)電容器損壞,繼電器或接觸器不閉合,啟動(dòng)繞組開路,缺相
四、故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停
低電壓或三相不平衡,過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備,過載保護(hù)器失靈,運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小,排氣壓力過高,繞組間短路,熱繼電器觸點(diǎn)粘牢
五、故障現(xiàn)象:繼電器燒壞
電壓過高或過低。運(yùn)行電容器不正確,反復(fù)啟停,繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確
六、故障現(xiàn)象:電容器燒壞
規(guī)格不匹配,電壓過高
七、故障現(xiàn)象:排氣壓力過高
制冷劑量過多,制冷系統(tǒng)中有空氣,冷凝器臟了,環(huán)境溫度太高,風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障,風(fēng)扇電機(jī)故障,風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確,冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障
八、故障現(xiàn)象:排氣壓力太低
制冷劑量太少,風(fēng)扇壓力開關(guān)故障