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過濾洗滌干燥三合一機廠家全國發(fā)貨「無錫市雙瑞機械」

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發(fā)布時間:2021-10-17 03:10  
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視頻作者:無錫市雙瑞機械有限公司










API原料藥精烘包三合一干燥機  適用范圍

     醫(yī)藥、化工、染料等固體物料回收、溶劑回收、需洗滌、高毒場合;全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機使用場合如:雙甘磷、草甘磷、菊脂類、維生素、青等需洗滌的場合;四合一過濾機主要用于需洗滌、干燥、溶劑(乙醇、醋酸乙脂、等)的回收等場合。

     傳統的原料藥過濾、洗滌、干燥工藝存在的問題:濾餅洗滌效果差、人工操作勞動強度大、物料轉移困難、物料容易受到設備傳動部件及敞開的環(huán)境影響和污染、對設備的清潔滅菌難以操作和驗證等等的嚴重缺陷,對藥品的色級、染菌和可見異物質量指標影響較大。

     近幾年來,無錫雙瑞研發(fā)的全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機,憑其可以在同一個容器內完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能,在原料藥過濾干燥生產中迅速推廣和應用,逐步替代了傳統結晶干燥類生產設備中諸如離心機、抽濾罐、箱式真空干燥機與雙錐回轉真空干燥器等設備,成為API原料藥精烘包生產線的設備。





平板式二合一過濾洗滌機 性能特點

  (1) 系統密閉:過濾洗滌二合一是一個全密閉的系統,在密閉系統生產操作,能避免毒性物質對空氣的污染,同時能避免操作人員事故的發(fā)生。

  (2) 回收利用:物料與溶劑幾乎完全回收,避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費。

  (3) 多功能一體操作:過濾、洗滌在同一設備中完成。

  (4) 連續(xù)操作:過濾和洗滌在一個連續(xù)的系統內進行,無需處理濕濾餅。

  (5) 節(jié)約人力:經過簡單培訓的非技術人員即可以完成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監(jiān)控。

  (6) 清洗:具有自動噴淋和攪拌的功能,濾餅能充分清洗,從而減少排污量降低廢水處理成本。

  (7) 清潔生產:系統可裝配有粉塵捕集器,收集干燥后產生的粉塵,可滿足潔凈型的生產要求。

雙瑞機械擁有幾十年開發(fā)經驗的研發(fā)團隊和先進的生產設備和檢測設備,包括研發(fā)中心、實驗室、精密車床、等離子自動切割機、自動焊機、自動打磨機、噴砂房等;從2010年起,與世界的過濾洗滌設備制造商廣泛開展技術交流與合作, 包括定制OEM設備等,不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開展產學研合作,公司成立了結晶過濾洗滌干燥綜合實驗室,突破傳統精制提純設備的限制,成功研發(fā)出錐形過濾洗滌干燥一體機、原料藥過濾洗滌干燥三合一、翻轉式反應結晶過濾洗滌干燥多功能機等多種型式的新型設備。目前擁有自主知識產權30多項,其中軟件著作權2項。


    單錐真空干燥機 主要結構

     單錐真空干燥機由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結網過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。

     1、傳動和密封部分:由電動機、減速機、機架和機械密封組成。

     ① 電動機:采用變頻調速電機,運轉過程中可根據需要調整轉速。

     ② 減速機:FAF系列斜齒輪減速機,運行平穩(wěn)可靠、噪音低,使用壽命長。

     ③ 機架:自行設計,制造精度高。內設二副滾子軸承,可調整攪拌器高度和徑向擺動。

     ④ 機械密封:單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔,密封性好。

     2、攪拌器:空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接,與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結于筒壁,螺帶與筒壁的間隙很小。

     3、罐體:該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。

     ① 上封頭:承載傳動部分及攪拌器;內表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質均為316L。工藝管口如下:DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進料口、清洗口、真空口等。

     ② 帶加熱夾套的下錐體:內表面光滑、無死角,可以使物料得到充分干燥。出料時借助攪拌器的旋轉,使出料迅速、干凈。

     ③ 過濾器:采用金屬燒結網,過濾精度高,過濾面積大。并且在真空出口設置排氣口,在排氣時對過濾器進行壓縮空氣反吹再生。





除草劑草銨現有提純工藝

  (1) 制備濃縮液

  1-(乙氧基酰)-溶液經鹽酸回流酸解后,得到草銨鹽酸鹽反應液,然后將草銨鹽酸鹽反應液減壓蒸餾除去稀鹽酸,得到濃縮液A;向濃縮液A中加入氨水,調節(jié)pH為5~10,分散均勻后升溫繼續(xù)保溫攪拌,然后減壓蒸餾除去水,得到濃縮液B;

  (2) 草銨粗品結晶和固液分離

  向濃縮液B中加入浮選溶劑醇,升溫分散均勻后,降溫,然后繼續(xù)攪拌至物料分散均勻;在15~50℃浮選溫度下,將攪拌均勻的物料緩慢放入溜槽之中,物料通過溜槽之后,由于主成分和副鹽分的比重差異。

  (3) 草銨提純 過濾洗滌干燥

  濾餅用浮選溶劑醇洗滌兩次,濾液入收集罐與含主成分的醇溶液混合;將收集罐中的含主成分的醇溶液轉移至回收釜中減壓蒸餾脫溶,然后加入含水,升溫分散均勻后,通氨氣調pH大于等于8,降溫,固液分離,濾餅用含水清洗兩遍后烘干,即得終產品草銨。





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