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發(fā)布時(shí)間:2020-07-17 09:51  










       20世紀(jì)80年代,美國(guó)為了解決高能激光、慣性約束核聚變點(diǎn)火、太空探測(cè)、高能粒子等國(guó)家重大工程中光學(xué)系統(tǒng)加工技術(shù)難題,專門組織在勞倫斯·利弗莫爾(LLNL)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室開展了大、小多種尺寸和立、臥不同類型SPDT機(jī)床系統(tǒng)研究。廣州精加工定制服務(wù)熱線。


        在LLNL研發(fā)的SPDT機(jī)床中,技術(shù)代表性的要數(shù)LODTM(Large Optic Diamond Turning Machine,大型光學(xué)金剛石車床)。LODTM機(jī)床系統(tǒng)投資巨大,設(shè)計(jì)方案周詳,關(guān)鍵技術(shù)解決方案采用了當(dāng)時(shí)手段。至今,LODTM的某些技術(shù)指標(biāo)都難以超越。LODTM在超精密加工技術(shù)與機(jī)床系統(tǒng)發(fā)展具有里程碑的示范作用。廣州精加工定制服務(wù)熱線。



      超精加工與一般精度加工不同,加工需輔以測(cè)量反復(fù)迭代進(jìn)行。為了減少工件再定位引入的安裝誤差,或解決大尺寸、復(fù)雜型面無(wú)有效測(cè)量?jī)x器問(wèn)題,機(jī)床在機(jī)需配置各種光學(xué)、電子測(cè)量?jī)x器和補(bǔ)償處理手段。對(duì)此,PC與運(yùn)動(dòng)控制器相結(jié)合的開放式CNC數(shù)控系統(tǒng)可發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。廣州精加工定制服務(wù)熱線。


       振動(dòng)對(duì)超精密加工的影響非常明顯。機(jī)床隔振需采取特殊的地基處理和機(jī)床本體氣浮隔振復(fù)合措施。氣浮隔振系統(tǒng)采用具有位置控制的主動(dòng)式氣墊。LODTM機(jī)床支撐在4個(gè)氣墊上,并形成3點(diǎn)動(dòng)態(tài)可調(diào)平支撐。機(jī)床體氣浮隔振系統(tǒng)還需具備自動(dòng)調(diào)平功能,以防止機(jī)床加工中水平狀態(tài)變化對(duì)加工的影響。對(duì)于LODTM隔振要求高的機(jī)床,隔振系統(tǒng)的自然頻率要求在1Hz以下。廣州精加工定制服務(wù)熱線。



       刮削工作是一種古老的加工方法,也是一項(xiàng)繁重的體力勞動(dòng)。但是,由于它所用的工具簡(jiǎn)單,且不受工件形狀和位置以及設(shè)備條件的限制;同時(shí),它還具有切削量小、切削力小、產(chǎn)生熱量小、裝夾變形小等特點(diǎn),能獲得很高的形狀位置精度、尺寸精度、接觸精度以及較細(xì)的表面粗糙度,所以在機(jī)械制造以及工具、量具制造或修理中,仍然是一種重要的手工業(yè)作業(yè)。廣州精加工定制服務(wù)熱線。


       刮削一般由鉗工手持操作,有平面刮削和曲面刮削兩種方法。一般用碳素工具鋼或軸承鋼制造,后端裝有木柄,刀體部分淬硬到HRC60左右,刃口經(jīng)過(guò)研磨,磨損后可進(jìn)行復(fù)磨。工件表面先經(jīng)切削加工,刮削余量為 0.05~0.4毫米。平面刮削的操作分推刮和拉刮兩種。推刮主要依靠臂力和胯部的推壓作用,切削力較大,適于大面積的粗刮和半精刮。拉刮僅依靠臂力加壓和后拉,切削力較小,但刮削長(zhǎng)度容易控制,適于精刮和刮花。廣州精加工定制服務(wù)熱線。



      造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強(qiáng),診斷難度比較大。筆者根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),歸納出五個(gè)主要原因:機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分異常;機(jī)械故障,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。廣州精加工定制服務(wù)熱線。


       先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械,液壓,電氣為一體的機(jī)床,故其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來(lái)。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查,盡量避免隨意地啟封,拆卸,否則會(huì)擴(kuò)大故障,使機(jī)床喪失精度,降低性能。先機(jī)械后電氣一般來(lái)說(shuō),機(jī)械故障較易發(fā)覺,而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前,首先注意排除機(jī)械性的故障,往往可達(dá)到事半功倍的效果。廣州精加工定制服務(wù)熱線。



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