將預(yù)熱鍋內(nèi)經(jīng)預(yù)熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉鍋，進(jìn)行加熱熔煉餅同時(shí)開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動(dòng)清洗裝置，有效的防治生料或焦糊現(xiàn)象，因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度后開始真空脫水，真空度會(huì)隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低，在脫水過(guò)程中保持熔煉鍋內(nèi)真空度。在真空狀態(tài)下，進(jìn)入負(fù)壓反應(yīng)釜的動(dòng)物油原料可快速實(shí)現(xiàn)油、水、渣分離。

動(dòng)物油設(shè)備是油脂設(shè)備的一種。由于其體積小、占地面積小、操作簡(jiǎn)單，深受我們消費(fèi)者的喜愛。但是，在使用動(dòng)物油設(shè)備之前，需要注意以下幾點(diǎn)。下面就給大家簡(jiǎn)單介紹一下吧。

　　注意事項(xiàng)：

　　1.擰緊破碎室。檢查小動(dòng)物油設(shè)備的研磨室是否有異物(啟動(dòng)前必須是空的)，打開電源。

　　2.啟動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)飛機(jī)1-2分鐘，然后將游戲材料逐漸送入紙盤。材料不能太快或太硬。嚴(yán)禁用手打開機(jī)蓋伸入粉碎室，動(dòng)物油設(shè)備的小粉機(jī)在用。

　　3.動(dòng)物油設(shè)備采用過(guò)熱保護(hù)裝置。如果電機(jī)過(guò)載，機(jī)器將自動(dòng)停止。如果繼續(xù)操作，請(qǐng)?jiān)俅伟聪卤Ｗo(hù)。

像我們公司生產(chǎn)的動(dòng)物油煉油設(shè)備，一般的設(shè)備故障都是在保修范圍內(nèi)的，例如不過(guò)電或者不能正常運(yùn)作等等這些問(wèn)題，大家如果遇到了都可以聯(lián)系我們，我們會(huì)派的維修人員上門進(jìn)行維修指導(dǎo)。但是類似一些敲打等外界或者是人為因素造成的設(shè)備故障問(wèn)題，可能就不屬于我們的保修范圍了。還有一些因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的設(shè)備故障，我們會(huì)視情況而定。所以這就要求大家在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候和生產(chǎn)廠家當(dāng)面溝通關(guān)于售后保修方面的問(wèn)題，同時(shí)也要求工作人員進(jìn)行操作考試合格之后再上崗。

動(dòng)物油精煉油設(shè)備在脫膠工序上應(yīng)該注意什么

脫膠、脫酸、脫臭、脫色是動(dòng)物油精煉油設(shè)備煉油時(shí)的四道重要的工序，在進(jìn)行這四道工序的時(shí)候，如果操作不當(dāng)就會(huì)影響精煉油的品質(zhì)，今天，我們就主要針對(duì)脫膠這道工序上的注意事項(xiàng)做下詳細(xì)的說(shuō)明。

1.要做好離心機(jī)開啟前的準(zhǔn)備工作，保證離心機(jī)啟動(dòng)后的正常運(yùn)行；

2.檢查設(shè)備各個(gè)部件之間的潤(rùn)滑情況，確保各個(gè)部件之間的潤(rùn)滑程度能夠符合設(shè)備的潤(rùn)滑要求；

3.要檢查所需原料的數(shù)量情況以及原料本身的指標(biāo)是否符合進(jìn)機(jī)的要求，設(shè)置水的添加量是否正常；

4.要檢查一些水電氣等條件的供應(yīng)情況，確保能夠正常的供應(yīng)且滿足脫膠工藝的要求；

5.要事先對(duì)一些工藝管線還有板換進(jìn)行預(yù)熱處理，加工后的廢水要進(jìn)行加熱等處理，使其能夠達(dá)到工藝的標(biāo)準(zhǔn)要求。