化學鎳金工藝流程介紹

1、基本步驟

脫脂→水洗→中和→水洗→微蝕→水洗→預浸→鈀活化→吹氣攪拌水洗→無電鎳→熱水洗→ 無電金→回收水洗→后處理水洗→干燥

2、無電鎳

a. 槽液酸堿度需調整控制，傳統(tǒng)使用氨水（Amonia），也有配方使用三乙醇氨（Triethanol Amine），除可調整PH及比氨水在高溫下穩(wěn)定，同時具有與檸檬酸鈉結合共為鎳金屬螯合劑，使鎳可順利有效地沉積于鍍件上。

b. 選用次磷二氫鈉除了可降低污染問題，其所含磷對鍍層質量也有極大影率。

c. 此為化學鎳槽其中一種配方。

鎳基合金是指以鎳為基并含有合金元素，且能在一些介質中耐腐蝕的合金。以其化學成分特點進行分類時，主要有鎳，鎳銅合金，鎳鉬（鎳鉬鐵）合金，鎳鉻（鎳鉻鐵）合金，鎳鉻鉬（包括鎳鉻鉬合金和鎳鉻鉬銅合金）及鎳鐵鉻（既鐵鎳基合金）等幾類。每種特定的板材，均有期對應的高品質焊材。

鎳基合金焊材與母材相比，成分略微變化，表現(xiàn)在過匹配上，也就是上各類成分的腐蝕性高于母材，即便經(jīng)過偏析和燒損，依然能保持高耐腐蝕性。

化學沉鎳工藝具有膜厚度均勻性，化學沉鎳也叫無電沉鎳，化學沉鎳是不需要經(jīng)過電流經(jīng)過而形成的一種結膜，就不會因為電流的分布不均勻而導致膜厚度不均勻。只要水溶鍍液中成分足夠，加上一定的溫度，工件就能有均勻的厚度，即便是盲孔，牙孔，凹槽，或者其他異形件都能有同樣的效果。

化學沉鎳工藝可沉積在多種材料上，如：鋼鐵件，鋁合金，塑料，半導體等材料的表面。從而提高材料性能。