.預防木工機械事故的措施主要有以下五方面：

1.各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置，安全防護裝置和吸塵排屑裝置。

2.木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何時都不會產生有危害性的振動，以免操作時發(fā)生危險。

3.凡是外露的皮帶盤，轉盤，轉軸等，都應有防護罩殼。

4.刀軸和電器應有連鎖裝置，以免裝拆和更換時，誤觸電源按鈕而使旋轉，造成傷害。

5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。

為您螺旋刀軸常見問題的處理方法

大部分橡膠木拼板工廠都有著比較久的歷史，而有部分設備的刀具可以換成螺旋刀軸，但如果是壓刨要更換成螺旋刨刀軸的時候，必須注意幾個問題：

檢查軸承是否有損壞，建議換兩個主軸的新軸承，成本才一百塊錢，這樣會降低主軸的損壞機率，對后期保養(yǎng)也有很大幫助。

第二，在使用前，必須檢查軸承座是否也會有損壞的情況，如果損壞嚴重的話，必須更換新的軸承座。

第三，在安裝主軸時必須輕拿輕放，以免受到碰撞，安裝時必須柔力操作，減少重力摩檫。

東宇機械高速螺旋刨

新近發(fā)展的硬質合金刀具涂層包含外部用PVD TiN或者TiAlN涂層與內部CVD TiN/TiCN/TiN涂層的結合。內部CVD涂層可提供的基體粘合力和耐磨性，而外部PVD涂層提供一個堅固的、超細晶粒的、不易脆裂的、表面光滑的刀具表層。這種CVD-PVD相互結合的涂層有助于延伸刀具在難加工金屬材料和鋼材加工的斷續(xù)切削時刀具使用壽命。壓刨部分上下送料壓輥聯動送料，推力強勁平衡5，加工厚度進行操作，采用進口的電氣元件，使整機控制靈敏、安全。新型的PVD TiCN或TiAlN涂層的金屬瓷刀具，在用于車削和銑削鋼材、不銹鋼和鑄鐵的精加工和半精加工過程中，硬質合金螺旋刀片，其可靠性已經得到改進。它們的化學成分穩(wěn)定，具有高紅硬性和維持高速切削的能力，確保了降低被加工零件的尺寸誤差，獲得良好的表面質量，高的效率以及更長的刀具使用壽命。

用于加工實木及板材。高強度鋁合金刀體實現高速低噪音切割。適用于立銑，臥銑，CNC加工中心。東宇機械高速螺旋刨-螺旋刀在現代家具制造中的應用在四面刨使用上螺旋刀的工作效率可以提升原有傳統(tǒng)刀具使用數倍之多，并且以安全、環(huán)保、節(jié)能、切削阻力小及加工時間長耐用是它的主要特點，使傳統(tǒng)刀片每天要修磨一次或幾次的狀況徹底改變。產品規(guī)格D×B×H/刃數刀片規(guī)格數量螺旋刨刀架62×35×80Z=414×14×2.012片螺旋刨刀架90×35×100Z=414×14×2.016片螺旋刨刀架90×35×120Z=414×14×2.018片舍棄式木工螺旋刀，舍棄式螺旋刀，螺旋平刀，舍棄式刀舍棄式螺旋刀的優(yōu)點木工刀具切削過程中是極其復雜的工藝，在高速切削過程中，被加工的木材切削變形時由于受到本身性質（木材纖維、年輪方向、木材種類、含水率、溫度等）、刀具特性（角度、銳利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、進給速度）等因素的影響。