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1、水泥窯系統(tǒng)的煅燒過程屬物理和化學(xué)共同變化，工況較為復(fù)余，存在系統(tǒng)不穩(wěn)定運(yùn)行和事故排放的可能，這種工況的變化可以引起袋收塵低溫時(shí)的糊袋和高溫時(shí)的燒袋，CO超標(biāo)時(shí)電收塵的跳停，對(duì)收塵器來說，配置兩種收塵都存在事故悱放的可能能。

2、布袋收塵器更換的濾袋附著大量的粉塵，含有大量的窯灰，所以更換后的濾袋應(yīng)屬危險(xiǎn)廢物，這種濾袋每年都會(huì)大批量的更換，全國的生產(chǎn)線累加起來數(shù)量龐大，濾袋處置同樣會(huì)帶來新的環(huán)境問題，這一點(diǎn)在國外已引起重視，在國內(nèi)現(xiàn)階段關(guān)注不多。

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金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：水泥廠袋除塵器的技術(shù)改造案例

殼體結(jié)構(gòu)和氣路系統(tǒng)方面

把袋除塵器的進(jìn)氣方式改為側(cè)進(jìn)氣方式，煙氣從濾袋的側(cè)面進(jìn)入袋室，可以避免含有灰塵的氣流不停沖刷濾袋底部，從而解決了濾袋袋底破損的問題；此外，雖然煙氣中含有少量的有毒氣體，但是，它小會(huì)影響除塵器的性能。同時(shí)，由于側(cè)進(jìn)氣方式可以使濾袋表面的過濾速度和粉塵顆粒分布更均勻，解決了因?yàn)V袋底部灰塵負(fù)荷大而導(dǎo)致濾袋袋底裙部破損的問題；

并且，由于濾袋表面的粉塵顆粒分布均勻，清灰效果也更好；煙氣從側(cè)面進(jìn)入袋室后，會(huì)繼續(xù)向?yàn)V袋下部運(yùn)動(dòng)，這樣，煙氣的流動(dòng)方向與粉塵的沉降方向一致，從而大大減少了清灰過程中灰塵的二次吸附。

對(duì)于含塵氣體量、流速不大的塵源點(diǎn)，如選粉機(jī)粗粉、成品卸料處塵源，生料(或水泥)庫底卸料處塵源，可采用在加強(qiáng)螺旋輸送機(jī)i密封的基礎(chǔ)上增設(shè)壓力袋，進(jìn)行除塵。原料、生料、熟料、水泥圓庫頂?shù)氖諌m，可采用無動(dòng)力(或有動(dòng)力)壓力式布袋除塵器收塵。