塔板是板式塔的基本構(gòu)件，決定塔的性能。 1、溢流塔板 (錯流式塔板)：塔板間有供液體溢流的降液管 (溢流管)，橫 向流過塔板的流體與由下而上穿過塔板的氣體呈錯流或并流流動。板上液體 的流徑與液層的高度可通過適當(dāng)安排降液管的位置及堰的高度給予控制，從 而可獲得較高的板效率，但降液管將占去塔板的傳質(zhì)有效面積，影響塔的生 產(chǎn)能力。利用混合液中各組分在萃取刑中溶解度的不同，將它們分離，這種方法稱為萃取(也稱為抽提)。 溢流式塔板應(yīng)用很廣，按塔板的具體結(jié)構(gòu)形式可分為：泡罩塔板、篩孔塔 板、浮閥塔板、舌形塔板等。

 泡罩塔具有如下優(yōu)點(diǎn)： （1）氣、液兩相接觸充分，傳質(zhì)面積大，因此塔盤。 （2）操作彈性大，在負(fù)荷變動范圍較大時，仍能保持較高的效率。 （3）具有較高的生產(chǎn)能力，適合大型生產(chǎn)。 （4）不易堵塞，介質(zhì)適應(yīng)范圍廣，操作穩(wěn)定可靠。 優(yōu)點(diǎn)是易于操作，操作彈性大。當(dāng)液體流量變化時，由于塔板上液 層厚度主要由溢流堰高度控制，使塔板上液層厚度變化很小。若氣體流量變 化，泡罩齒縫開啟度會隨氣體流量改變自動調(diào)節(jié)，故氣體通過齒縫的流速變 化亦較小。這些過程都是在一定的壓力、溫度、流量等工藝條件下，在一定的設(shè)備內(nèi) 完成的。于是，塔板操作平穩(wěn)，氣液接觸狀況不因氣液負(fù)荷變化而顯著改 變，換言之，維持較高傳質(zhì)效率的氣液負(fù)荷變化范圍很大。 泡罩塔的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，氣體通過每層塔板的壓降大等。由于 泡罩塔的這些弱點(diǎn)，使之在與當(dāng)今多種優(yōu)良塔板型式的比較中處于劣勢，所 以現(xiàn)在泡罩塔的應(yīng)用已較少了。

塔器的厚度在設(shè)計壓力較小時而且載荷與風(fēng)載荷也較小時，由計算公式所得的圓筒壁厚較小，往往不能滿足制造、運(yùn)輸和吊裝等方面的要求，因而規(guī)定了塔器圓筒的壁厚。主要是考慮在制造時滿足焊接工藝對厚度的要求和保證幾何尺寸的公差要求，還要適當(dāng)考慮制造和運(yùn)輸途中的所需的剛度要求。不能認(rèn)為壁厚越小越能節(jié)省鋼材，就可降低造價。浮舌板上的主要構(gòu)件是舌頭與浮閥的結(jié)合，既可令氣體以噴射方式進(jìn)人液層，又可在負(fù)荷改變時，令舌閥的開度隨著負(fù)荷改變而噴射速度大致維持不變。越是薄的圓筒，在制造過程中為了維持必要的圓度、剛度，不使其變形過大，就必須使用大量的輔助鋼材，以保證有足夠的剛度，待制造完成，這些輔助鋼材必須去掉，因而輔助鋼材用料多制造費(fèi)用也就越多。