粉體物料與空氣一起由高壓風機形成的負壓抽吸進入氣力輸送系統(tǒng)，粉體物料加料時產(chǎn)生粉塵無組織排放，源強編號為G1；經(jīng)三級氣固分離后尾氣排放，尾氣源節(jié)點設(shè)為G2；粉體物料經(jīng)三級氣固分離設(shè)備下部的鎖氣器分離出，直接或由螺旋輸送器送入后道單元設(shè)備，落料時產(chǎn)生粉塵無組織排放，源強編號為G3。

習慣上，將氣力輸送系統(tǒng)中多級氣固分離的前幾級視為物料分離設(shè)施，末級視為污染控制設(shè)施，故可以將尾氣源節(jié)點設(shè)在如圖所示的二級之后末級之前，其源強可由工程計算或?qū)崪y得到。

密相氣力輸送

引持環(huán)保粉煤灰密相氣力輸送可用以輸送型砂、煤粉、金屬粉末、化肥、水泥、糧食作物、棉花、煙葉等粉粒狀和纖維物料，可用以較長距離輸送、用相對性較高的氣壓壓送、使用氣速較低、所輸送固體含量10-30kg/m3。

負壓氣力輸送

引持環(huán)保粉煤灰負壓氣力輸送可用以粉粒、顆粒物等各種物料的較短距離輸送，一般來說不超出100m，管道內(nèi)難以積存料，溫度與周邊氣溫一致、系統(tǒng)采用的壓力小、管道內(nèi)的粉塵難以泄漏、安全性能高，系統(tǒng)可長期持續(xù)輸送，也可間斷性周期式輸送。

氣力輸送系統(tǒng)機器設(shè)備大致可分成：氣源機械、風管、供料器、輸料管、岔路、分離器、卸料器、含塵管、除塵體系及電控體系等部分。風管的維護，風管在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中指除塵器后至風機進風口間及其風機出風口至風帽間的管道。通常講，這兩部分管道維修量并不大，但須要注意風管相接處的密封性狀況，時常關(guān)注風管本體是不是有銹鉵。風帽的毀壞會導致雨水罐入，也應(yīng)及時性修理。

整機結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)功能分析，智能投料機采用PLC微電腦進行邏輯控制，通過HM1交互式操作界面進行參數(shù)設(shè)置，可設(shè)置電子稱量質(zhì)量，自動化程度高，投料時間準確、穩(wěn)定、精度高，同時降低了現(xiàn)場操作工人的勞動強度。通過參數(shù)設(shè)置可以適用于 1000~5000型間歇式瀝青拌和設(shè)備，應(yīng)用范圍廣，設(shè)備采用一體化設(shè)計，安裝方便。

智能投料機工作流程為：添加料投入料倉中，通過螺旋將物料提升到計量倉，電子稱量裝置稱量物料質(zhì)量，通過給料器送入到氣料混合加速室，利用氣力將物料通過管道送入到拌和站的投料倉中，接收到拌和站的投料信號后投入拌和鍋，完成投料。