鍍鋅鋼管現(xiàn)貨的防護(hù)性能

電鍍鋅層厚度通常5 ~ 15微米,和鍍鋅層以上35微米,甚至達(dá)到200微米。鍍鋅和良好的覆蓋,密度,沒有有機(jī)包裹體。眾所周知,鋅的耐大氣腐蝕機(jī)制機(jī)械和電化學(xué)保護(hù)、大氣腐蝕條件下鋅層表面的氧化鋅,鋅(OH)2和堿性碳酸鋅涂層,在一定程度上減少鋅的腐蝕,這層保護(hù)膜(也稱為白銹病)受損,將形成一個(gè)新電影。

當(dāng)鋅層被嚴(yán)重破壞并危及鐵基體時(shí)，鋅在基體上產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)。當(dāng)鋅和鐵形成微型電池時(shí)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，鋅被溶解為陽極。鐵作為陰極受到保護(hù)。熱鍍鋅鐵的耐大氣腐蝕性能明顯優(yōu)于電鍍鋅。

為什么要選擇鍍鋅鋼管現(xiàn)貨作為消防管？

如今鍍鋅鋼管現(xiàn)貨作為常用的消防管類型，在防火安全領(lǐng)域發(fā)揮著的作用。為什么鍍鋅鋼管現(xiàn)貨無法被更廉價(jià)的焊管或者冷鍍鋅管替代呢?

熱鍍鋅發(fā)明于18世紀(jì)中葉，它由熱鍍錫工藝發(fā)展而來，至今已有300多年歷史。直到今日，熱鍍鋅依然是鋼材防腐蝕方法中普遍、有效的工藝措施。

鍍鋅保護(hù)鋼材的原理在于：除了形成一層外覆蓋層，阻隔空氣和水分對(duì)鋼管的侵蝕外，還利用的鋼比鋅的電負(fù)性，通過優(yōu)先氧化鍍鋅層，犧牲掉鋅來保護(hù)鋼鐵。因此，普通焊管的防腐蝕能力是難以望其項(xiàng)背的，即便是經(jīng)過涂油涂漆等防腐手段處理過的鋼材，防腐蝕能力也無法和鍍鋅鋼管現(xiàn)貨相比。

那么鍍鋅鋼管現(xiàn)貨和冷鍍鋅鋼管又有什么區(qū)別呢?

首先，由于鍍鋅鋼管現(xiàn)貨的鍍鋅層是浸泡后覆蓋在鋼管表面的外殼，而冷鍍鋅管則是通過電解反應(yīng)形成的一層薄膜，所以鍍鋅鋼管現(xiàn)貨的鍍鋅層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于冷鍍鋅管。從鍍鋅保護(hù)鋼材的原理我們可以知道，鍍鋅層越厚，鋅越多，對(duì)鋼材的保護(hù)效果越好。所以鍍鋅層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于于對(duì)方的鍍鋅鋼管現(xiàn)貨，耐腐蝕性能也是冷鍍鋅鋼管的幾十倍。

其次，也是因?yàn)橥瑯拥脑?，鍍鋅鋼管現(xiàn)貨的鍍層緊密，鍍鋅層的附著力要優(yōu)于冷鍍鋅管，附著力高意味著鍍鋅層不容易因?yàn)檫\(yùn)輸搬運(yùn)過程中的碰撞摩擦而被破壞。

然后，鍍鋅鋼管現(xiàn)貨在制作時(shí)是整根管子浸泡入鍍鋅池中鍍鋅，所以凡是外露的內(nèi)外接觸面都能鍍上鋅，而冷鍍鋅鋼管是在制作時(shí)往往采用整塊鍍好鋅的鋼板卷軋焊接而成，在管的切口處，完全沒有鍍鋅層保護(hù)。

因此，關(guān)乎民眾生命財(cái)產(chǎn)安全大計(jì)的消防管，就理當(dāng)選擇安全耐用的鍍鋅鋼管現(xiàn)貨了。

鍍鋅鋼管現(xiàn)貨生產(chǎn)過程

鍍鋅鋼管現(xiàn)貨出產(chǎn)技術(shù)勢(shì)通常說會(huì)對(duì)鋼出產(chǎn)需求和今世科學(xué)技展?fàn)顩r響。在出產(chǎn)需求上，由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)制的變革，國(guó)民經(jīng)開展速度。為了習(xí)慣商品經(jīng)濟(jì)商場(chǎng)開展的需求，進(jìn)步機(jī)械商品的質(zhì)置，添加經(jīng)濟(jì)效益，加強(qiáng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，機(jī)械工業(yè)各部門對(duì)鍛壓出產(chǎn)必然越來越高的需求，這就從客觀上對(duì)鍍鋅鋼管現(xiàn)貨廠家出產(chǎn)技術(shù)開展起著強(qiáng)有力的推進(jìn)效果。鍍鋅鋼管現(xiàn)貨廠家面對(duì)的主要問題是提高鍍鋅鋼管現(xiàn)貨精度、節(jié)省金屬資料。

鍍鋅鋼管現(xiàn)貨依據(jù)規(guī)劃需求塑管的長(zhǎng)度，鍍鋅鋼管現(xiàn)貨然后用管剪筆直剪入，用不拿管剪的手抓住剪下的管子，并將其旋轉(zhuǎn)一周。注意曲折半徑有必要大于管子外徑的5倍。假如彎由半徑比較大，可不必繃簧，而直接用手曲折成形，但曲折不要90℃。將管件螺帽和C型壓環(huán)套上鍍鋅鋼管現(xiàn)貨，以擴(kuò)孔器或絞刀將管口整圓，將接頭體塞并塞究竟，再用扳手?jǐn)Q緊即可。安裝時(shí)請(qǐng)注意“O'’型橡膠圈和的相對(duì)方位，假如方位不對(duì)，應(yīng)調(diào)整，否則會(huì)走漏。一切管子與管件銜接好后，應(yīng)通水檢測(cè)。