熱泵烘干房訂制、免費設(shè)計烘干方案

熱泵烘干房干燥系統(tǒng)由烘房主體，空氣能熱泵主機及自動控制系統(tǒng)部分組成，是集除濕、加熱、排溫、通風為一體的智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。（4）蒸發(fā)過程：從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。該設(shè)備突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸，解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)技術(shù)難題。

熱泵烘干房干燥系統(tǒng)由烘房主體，空氣能熱泵主機及自動控制系統(tǒng)部分組成，是集除濕、加熱、排溫、通風為一體的智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。設(shè)備有效利用熱能，使燃燒產(chǎn)生的熱能損失達到最xiao，科學的利用熱能的再循環(huán)，使燃煤量下降。該設(shè)備突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸，解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)技術(shù)難題。

空氣源紅棗烘干機、節(jié)能烘干機、群英科技

整條生產(chǎn)線集中化控制，自動化程度高、生產(chǎn)線、節(jié)能、環(huán)保。生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)參數(shù)可控、可調(diào)，便于生產(chǎn)管理;

設(shè)備運行穩(wěn)定：

生產(chǎn)線設(shè)備運行穩(wěn)定、前后連接順暢，生產(chǎn)。所有設(shè)備確保先進、實用、可靠、安全,主要設(shè)備及元件選用國家定點生產(chǎn)廠家，使用壽命較長，確保能為生產(chǎn)工作保駕護航;

產(chǎn)品品質(zhì)高：

產(chǎn)品綠色，無污染，無添加，烘干后大棗的氣味、顏色、均達到市場hao；

車間布局合理：

生產(chǎn)線的總體布置設(shè)計綜合考慮了生產(chǎn)流程和公用工程的合理性，設(shè)備布置與車間協(xié)調(diào)、整齊、美觀、便于操作、保養(yǎng)和維修

空氣源檸檬片烘干箱、熱泵烘干機的優(yōu)勢

檸檬片烘干機優(yōu)勢：

　　1.熱泵加熱箱：本產(chǎn)品采用熱泵加熱方式，1kw的電能可產(chǎn)生的熱量相當于正常條件下4-8kw的電能產(chǎn)生的熱量，大大降低生產(chǎn)成本，同時具有正常條件下使用電能的一切優(yōu)點。熱泵加熱技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利，屬國際首創(chuàng)，具有獨立知識產(chǎn)權(quán)。

　　2.冷凝除濕：為了大限度的利用了熱能，避免排濕時將大量熱量排放出去，本品采用冷凝排濕系統(tǒng)代替風口、排濕口進行除濕，濕空氣在風機的吸引下從除濕機進口進入，先與蒸發(fā)器接觸，進行熱交換，由于蒸發(fā)器的溫度低于空氣的溫度，所以在冷卻空氣的過程中，空氣含的水分被冷凝出來，從下部的接水盤排出，空氣再流經(jīng)冷凝器吸熱是溫度升高于進蒸發(fā)器的空氣空氣溫度，使相對濕度大大的降低。整個過程不和外界發(fā)生熱交換，從而減少熱量損失，且烤箱內(nèi)的溫度波動小，在冷凝過程中，水分從氣態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)，釋放大量的熱，節(jié)約能源，熱效率達到1：4。（5）綠色環(huán)保無安全隱患玫瑰烤房運行過程無三廢（廢水、廢氣、廢渣）產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染，綠色環(huán)保。本項技術(shù)已獲得國家實用新型專利。

　　3.大規(guī)模集成電路和數(shù)字型溫度傳感器：測試精度高，速度快，性能穩(wěn)定，使用方便。內(nèi)置人工調(diào)節(jié)工藝及自動烘烤工藝，可對不同要求的物料可進行溫濕度監(jiān)測及報警提醒。本項技術(shù)已獲得國家實用新型專利。

　　4.保溫和分風設(shè)計：采用100mm聚ben彩鋼夾心板作為保溫箱體使烘烤設(shè)備內(nèi)的物料受外界影響較小，溫度保持均衡，保溫效果好，而變極變速風機及分風裝置使分風更均勻。

　　5.提質(zhì)增效：采用熱泵溫濕自控干燥房干燥出來的物料，外型美觀，質(zhì)地均勻，優(yōu)等品率大大提高。

　　6.環(huán)境效益：無廢渣，無污染氣體排放，安全、環(huán)保。

　　檸檬片烘干機還適用于：蘋果片烘干、梨片烘干、柿子烘干、火龍果、龍眼烘干、蓮子烘干、百合烘干、辣椒烘干、花椒烘干、桂皮等農(nóng)產(chǎn)品烘干。