316L列管換熱器故障分析

在換熱器中，冷、熱流體分別在固體壁面的兩側流過，熱流體的熱量主要以對流方式傳給壁面，經(jīng)過壁面導熱再傳給冷流體。為了強化傳熱效果，冷熱流體常采用逆流傳熱方式。適應性強：▲耐溫差、壓差性能好：換熱管脹波后，提高了承壓能力，適用于大溫差、大壓差工況。換熱器通常在穩(wěn)態(tài)下工作，換熱器內(nèi)冷熱流體溫度沿程變化。正常情況下，冷流體出口溫度接近或超過熱流體出口溫度，但在實際運行中，往往由于換熱器故障出現(xiàn)冷熱流體溫度不正?，F(xiàn)象。換熱器故障主要表現(xiàn)為：

情況1，熱流體出口溫度達到冷流體出口溫度的1．1倍以上，不符合逆流傳熱規(guī)律；

情況2，冷熱流體出口溫度接近且均偏低

影響換熱器壓降的因素是什么

折流桿式換熱器以桿式支撐替代原弓形擋板，具有抗振、、低壓降等優(yōu)點。其與傳統(tǒng)的折流板管殼首先假定/（1=由以4上對影響換熱器壓降因素的分析可知，.從固定管板式換熱器型/號標準中查到500式換熱器相比較，在內(nèi)部結構上有較大變化。弓形折流板的設置提高了殼程內(nèi)流體的流速和湍流的程度，提高了傳熱效率。殼程內(nèi)部采用折流桿組成的折流柵做管間支撐，從而使殼程流體由橫向流動變?yōu)槠叫辛鲃?，這不僅較大減少了傳熱死區(qū)，而且大幅度減少了流體因反復折流而造成的殼程流體阻力損失。

殼程流體在非傳熱界面區(qū)域，如管間支撐物的局部處，形體阻力損失很小，而大部分的流體壓降可用來促進傳熱界面上的流體湍流，從而在低輸送功的情況下，獲取較高的傳熱膜系數(shù)。列管式換熱器有關標準列舉列管式換熱器在運轉(zhuǎn)中受到內(nèi)外兩側的壓力，從安全的觀點出發(fā)，在標準中對其結構有很多限制性規(guī)定，因面產(chǎn)生不同的設什標準，在參照工藝過程的荃礎上，必須研究使用哪一種標準。如某廠應用同種負荷的折流桿換熱器與折流板換熱器，折流桿換熱器壓降減少到50%，設備總傳熱系數(shù)提高35%.因此在一定的雷諾數(shù)下，采用折流桿式換熱器替代傳統(tǒng)的折流板換熱器具有優(yōu)越性。

管殼式換熱器的結構傳統(tǒng)的管殼式換熱器w折流板采用弓形板式支撐。弓形折流板的設置提高了殼程內(nèi)流體的流速和湍流的程度，提高了傳熱效率。但是流體在殼程內(nèi)的流動時而垂直于管束，時而又平行于管束，從而增加了流體的流動阻力。

 選擇性腐蝕 合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

 孔蝕 集中在金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點蝕。

 縫隙腐蝕 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。

 沖刷腐蝕 沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。

 晶間腐蝕 晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區(qū)域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。

 應力腐蝕(SCC)和腐蝕疲勞SCC是在一定的金屬一介質(zhì)體系內(nèi),由于腐蝕和拉應力的共同作用造成的材料斷裂。

 氫破壞 金屬在電解質(zhì)溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,可以產(chǎn)生因滲氫而引起的破壞。

冷卻介質(zhì)對金屬腐蝕的影響 工業(yè)上使用的換熱器冷卻介質(zhì)是各種天然水。