超高分子量聚乙烯板改進(jìn)

近年來UHMWPE 的加工技術(shù)也有了重大突破，由初的燒結(jié)壓制成型發(fā)展到專用設(shè)備擠出成型，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。但在研究過程中發(fā)現(xiàn)UHMWPE雖然擁有很多其它工程塑料無法達(dá)到的一些優(yōu)良性能，但其具有的一些缺點(diǎn)也比較明顯，如其熔副指數(shù)（接近于零）極低,熔點(diǎn)高（190-210℃）、粘度大、流動(dòng)性差而極難加工成型，另外與其它工程塑料相比，具有表面硬度低和熱變形溫度低、彎曲強(qiáng)度和蠕變性能較差、抗磨粒磨損能力差、強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，影響了其使用效果和應(yīng)用范圍。

  為了克服UHMWPE的這些缺點(diǎn),彌補(bǔ)這些不足，使其在條件要求較高的某些場所得到應(yīng)用，目前采用的普遍方法是對其進(jìn)行改性，常用的改性方法有物理改性、化學(xué)改性、聚合物填充改性、UHMWPE增強(qiáng)改勝等。改性的日的是在不影響UHMWPE主要性能的基礎(chǔ)上提高其熔體流動(dòng)性，或針對UHMWPE自身性能的缺陷進(jìn)行復(fù)合改性，如改進(jìn)熔體流動(dòng)性、耐熱性、抗靜電性、阻燃性及表面硬度等，使其能在專用設(shè)備上或通用設(shè)備上成型加工。

超高分子量聚乙烯板材UHMW-PE板材是一種具有極高粘度的聚合物，為粉末形狀，其典型粒徑范圍為100－200微米。由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型方法來加工，而是用模壓或柱塞擠出工藝，在高壓下把UHMW-PE粒子熔融并燒結(jié)為坯材或型材，必要的話，再進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工。

超高分子量聚乙烯板具有400至900萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含義是它不會融化并向液體一樣流動(dòng)，因而加工方法由粉末金屬技術(shù)衍生。傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無法應(yīng)用于超高分子量聚乙烯。

超高分子量聚乙烯板材UHMW-PE板材是一種具有極高粘度的聚合物，為粉末形狀，其典型粒徑范圍為100－200微米。由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型方法來加工，而是用模壓或柱塞擠出工藝，在高壓下把UHMW-PE粒子熔融并燒結(jié)為坯材或型材，必要的話，再進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工。

因?yàn)閁HMW-PE的耐磨性、耐化學(xué)性和好的摩擦性，其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括大批量材料搬運(yùn)、食品和飲料加工機(jī)械、化工、及礦物加工設(shè)備、娛樂設(shè)施、運(yùn)輸，以及移植物。 公司以“用戶至上，精益求精”的質(zhì)量方針，以崇尚科學(xué)，誠信超越，敬天愛人，服務(wù)天下為經(jīng)營理念，努力從強(qiáng)化企業(yè)管理的機(jī)制中降低成本，為用戶贏得經(jīng)濟(jì)效益，讓我們一路同行攜手走向更加美好的明天

超高分子量聚乙烯制品設(shè)計(jì)原則

一、 尺寸，精度及表面精粗糙度  

 〈一〉尺寸  

   尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時(shí)要考慮模具的加工制造，設(shè)備的性能，還要考慮塑料的流動(dòng)性。    

 〈二〉精度  

   影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。

 〈三〉表面粗糙度  

   由模具表面的粗糙度決定，故一般模具表面粗糙比制品要低一級，模具表面要進(jìn)引研磨拋光，透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 ra 〈 0.2 um

三、 壁厚  

   根據(jù)塑件使用要求（強(qiáng)度，剛度）和制品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及模具成型工藝的要求而定壁厚太小，強(qiáng)度及剛度不足，塑料填充困難壁厚太大，增加冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)生氣泡，縮孔等 。  

   要求壁厚盡可能均勻一致，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起塑件的變形及開裂。  

   四、加強(qiáng)筋  

   設(shè)計(jì)原則：  

 〈一〉中間加強(qiáng)筋要低于外壁 0.5 mm 以上，使支承面易于平直。    

 〈二〉應(yīng)避免或減小塑料的局部聚積。  

 〈三〉筋的排例要順著在型腔內(nèi)的流動(dòng)方向。