耐磨陶瓷特性

氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層，耐高溫，耐磨涂層和絕緣涂層，涂層是在一個(gè)隔熱涂層，應(yīng)采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過渡層，為了提高接合強(qiáng)度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層，噴涂應(yīng)該增加功率，以確保該粉末充分熔融，降低涂層材料。作為在高爐風(fēng)口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在近幾年中，已經(jīng)用于防止腐蝕介質(zhì)的化學(xué)例子。

但是，氧化鋁涂層不能承受沖擊載荷和當(dāng)?shù)氐呐鲎玻蛲繉訒斐傻奈：蛽p失。為了改進(jìn)氧化鋁的性能，提高涂層的密度，常常有鈦氧化物或鎳的鋁復(fù)合材料，該涂層的韌性和耐沖擊性的表現(xiàn)是比純氧化鋁更好混合。例如，加入一定量的二氧化鈦在制成的氧化鋁，的Cr2O3，SiO2薄膜，通過加熱，冷卻，相變。其結(jié)果是，涂層和工件堿和熱循環(huán)性能的綜合性能得以提高。

陶瓷襯板主要呈現(xiàn)出以下五大優(yōu)點(diǎn)：

1、施工方便，安裝靈活快捷，施工工期可以縮短40%以上。

2、耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板的強(qiáng)度高，可以作為維護(hù)結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)，抗彎抗壓。

3、重量輕，10kg~14kg左右/平米，相當(dāng)于磚墻的1/30。

4、色澤鮮艷、外形美觀，不需要再進(jìn)行表面裝飾。

5、隔熱保溫，吸引及密封性能好。 　隨著陶瓷襯板優(yōu)勢的不斷突出，在建筑行業(yè)中應(yīng)用也更為廣泛，成為非常重要的建筑材料。

陶瓷襯板可應(yīng)用于一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，下面我們一起來簡單了解一下陶瓷襯板在圓筒混合機(jī)中的使用工藝，希望大家受用：（1）陶瓷襯板增大了圓筒混合機(jī)的有效直徑（增大300mm），提高了一混的混勻和二混造球的能力。從皮帶上檢測的混合料平均粒徑提高了0.5mm，造球率提高了2%-3%，且混合料粒度組成合理。（2）具有良好的耐高溫物料沖刷性能和耐磨性能。（3）陶瓷襯板的優(yōu)良性能使混合機(jī)內(nèi)物料軌跡合理。壓條輕微掛料，厚度適宜，為進(jìn)一步強(qiáng)化混合機(jī)混勻和造球能力提供了條件。（4）陶瓷襯板減輕了檢修前生產(chǎn)系統(tǒng)日常的勞動(dòng)強(qiáng)度，無需再清挖混合機(jī)，節(jié)省了人力物力。

陶瓷襯板其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷?！　　　?

粘接牢固、耐熱性能好　耐磨陶瓷片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。

在350℃下可長期運(yùn)行不老化，用于粘固型產(chǎn)品的無機(jī)粘合劑耐溫750℃。粘接劑耐溫性能和粘接力性能指標(biāo)在國內(nèi)?！　　　?

適用范圍廣　　　

適合火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上