帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)特點：

帶式壓濾機的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大，效果好。它與同類型設(shè)備相比，具有以下特點：

1、1重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可以自由調(diào)整，操作管理十分方便。

3、噪音低、無振動?；瘜W(xué)藥用量少。

帶式壓濾機為了保證壓濾機的正常工作，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進行檢查，及時維護與保養(yǎng)。

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復(fù)或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

在帶式壓濾機正常使用的時候，突然出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象會讓操作人員措手不及，一旦帶式壓濾機出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象一定不要慌張，首先要關(guān)掉污泥上料泵然后切斷帶式壓榨機的主電源停止設(shè)備運轉(zhuǎn)以免損壞濾網(wǎng)，在設(shè)備系統(tǒng)全部停止后再仔細(xì)檢查調(diào)偏裝置是否有漏氣現(xiàn)象或滑倒是否被異物卡住等，耐心排除故障避免慌亂時造成不必要的損失。

軸承是帶式壓濾機的核心部件，也是易損件，因為在帶式壓榨機上軸承的密封和安裝都關(guān)系著它的使用壽命，在安裝時一定要注意保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔。要很慎重軸承外部的清潔，即使是很微小的灰塵進入軸承的內(nèi)部，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。.軸承安裝的時候要注意認(rèn)真，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。要使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具，盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。為防止軸承在使用時銹蝕，一定要選用密封式軸承座來保護軸承。

操作帶式壓濾機需要注意哪些事項：

 1、在使用帶式壓濾機時，如有必要，需常常清理糾偏輥滑道內(nèi)的異物，加少數(shù)光滑。

 2、有必要留意糾偏輥的偏轉(zhuǎn)方向是不是準(zhǔn)確及挨近開關(guān)感應(yīng)信號與二位五通閥的對應(yīng)聯(lián)系，不然，不光不能起到糾偏作用還會使濾布更加跑偏。

 3、主動糾偏設(shè)備作業(yè)壓力不宜過高，以能推進糾偏輥為準(zhǔn)，太高的壓力會使糾偏輥偏轉(zhuǎn)速度太快且噪聲太大。

 4、主動糾偏設(shè)備是確保帶濾機正常運轉(zhuǎn)的主要部件；因此在設(shè)備運轉(zhuǎn)前有必要查看主動糾偏設(shè)備功用是不是正常，不正常情況下不能開機，排除故障后方可開機。

帶式壓濾機設(shè)備具有連續(xù)自動化生產(chǎn)，處理量大、濾餅含水率低、能耗低、重工機械設(shè)計構(gòu)造，易操作、易維修、運行可靠穩(wěn)定、防酸堿鹽腐蝕性強等功能特點。

怎么停止帶式壓濾機的工作呢？

　　1、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　2、接著，讓帶式壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。

　　3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　4、當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。帶式壓濾機的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出，帶式壓濾機的過濾效率比較高。但是與板框壓濾機相比，帶式壓濾機的具有較高的市場價格，而且體積重大；其次就是過濾后的濾渣水分高，普通的帶式壓濾機多45%。